電鍍是一個基礎應用很廣泛的工藝,在國民經濟建設中有著舉足輕重的地位,是絕大多數行業在生產過程中不可缺少的重要組成部分,也是其他工藝無法取代的。下面就來和您介紹一下電鍍工藝在生活中各個領域的廣泛應用。
1、裝飾領域
我們日常用的很多金屬件表面看起來很亮,其實就是在表面鍍上了一層鎳。比如我們買的衛浴龍頭、門把手等等。一些假的金表表面就是鍍上了一層金或銅。
2、防腐領域
這些產品主要是使用環境較差,強調產品的耐腐蝕性,工業、戶外用途為主。比如就是在鐵板上鍍一層鋅,提高鐵板的抗腐蝕能力;還有就是電鍍鉻,也是應用很廣的耐腐蝕鍍層,如過去老自行車的輪子鋼圈就是這種工藝;還有化學鍍鎳、陽極氧化等。
3、特殊性能要求
比如現在的科技材料表面的要求很高,需要耐磨,于是就在材料表明鍍一層耐磨的材料。比如有些金屬需要自潤滑,就在材料表面鍍一層石墨納米鍍層等等。
電鍍銅是使用廣泛的為了改善鍍層結合力而做的一種預鍍層,銅鍍層是重要的防護裝飾性鍍層銅/鎳/鉻體系的組成部分,柔韌而孔隙率低的銅鍍層,對于提高鍍層間的結合力和耐蝕性起重要作用。銅鍍層還用于局部的防滲碳、印制板孔金屬化,并作為印刷輥的表面層。經化學處理后的彩色銅層,涂上有機膜,還可用于裝飾。本文中我們將介紹電鍍銅技術在PCB工藝中遇到的常見問題以及它們的解決措施。
酸銅電鍍常見問題
硫酸銅電鍍在PCB電鍍中占著極為重要的地位,酸銅電鍍的好壞直接影響電鍍銅層的質量和相關機械性能,并對后續加工產生一定影響,因此如何控制好酸銅電鍍的質量是PCB電鍍中重要的一環,也是很多大廠工藝控制較難的工序之一。酸銅電鍍常見的問題,主要有以下幾個:1。電鍍粗糙;2。電鍍(板面)銅粒;3。電鍍凹坑;4。板面發白或顏色不均等。針對以上問題,進行了一些總結,并進行一些簡要分析解決和預防措施。
鍍銀層出光后,表面產生藍霧膜是什么原因?如何解決?
目前在生產中無論采用哪種類型的鍍銀工藝,除光澤性鍍銀外,鍍后都需要經過出光處理,獲得良好的光澤。
出光一般采用如下工藝流程:鉻酸浸亮一水洗一氨水脫膜一水洗一稀肖酸出光,但經過出光后常常在零件表面產生一層藍霧膜影響光澤性。
產生這種霧膜的原因固然與出光的各道工序都有關系,但在生產中發現關系很大的還是鉻酸浸亮這一道,常常是由于浸亮液中有少量的硫酸根和三價鉻而引起的。
硫酸根的來源是從工業級鉻酐中帶入,三價鉻是鍍銀層浸亮時,由于六價鉻被還原成三價鉻而來,硫酸根和三價鉻的形成附在零件表面呈藍霧膜,不易清洗掉。
上述疵病可以用適量碳酸鋇沉淀除去硫酸根,若溶液中積累三價鉻過多需要除掉時,則可用少量肖酸銀作接觸劑,加入適當的過硫酸銨,加溫至80~90℃,使三價鉻氧化成六價鉻,從而避免藍霧膜的生成,這樣可大大地延長溶液的使用壽命,節省鉻酐,減少廢水對環境的污染。