電鍍行業雖然很重要,金銀銅電鍍,但是對環境和破壞也是非常嚴重的,現在盡管個別地區的環境狀況有所改善,電鍍價格,但大多數地區的環境狀況仍沒有根本好轉。究其原因:并非是電鍍生產工藝流程長,各種金屬材料和酸、堿、鹽等化學試劑用量多、清洗水量大,而是許多電鍍業主缺乏環境意識,根本沒把環境保護放在眼里。部分企業因電鍍操作簡單、市場潛力大,鉆政策的空子打擦邊球,電鍍,為了降低生產成本,往往把污染治理當成擺設。甚至有暗設排污管道,直接把電鍍廢水、廢氣偷排到環境中,從而更加導致了所在區域的環境惡化。
環保部強調,對未來進行環評和相關驗收的重金屬生產企業將一律停產整改,整改不到位的企業堅決予以關閉,對有環境劣跡的公司上市或再rong資,兩年內各級環保部門一律不得出具同意其通過上市核查文件;凡沒有完成淘汰落后產能任務的地區、重大污染導致群體事件的地區,暫停其新增重點防控污染物排放的建設項目審批。
電鍍加工方式
電鍍分為掛鍍、滾鍍、連續鍍和刷鍍等方式,主要與待鍍件的尺寸和批量有關。掛鍍適用于一般尺寸的制品,如汽車的保險杠,自行車的車把等。滾鍍適用于小件,緊固件、墊圈、銷子等。連續鍍適用于成批生產的線材和帶材。刷鍍適用于局部鍍或修復。電鍍液有酸性的、堿性的和加有鉻合劑的酸性及中性溶液,無論采用何種鍍覆方式,與待鍍制品和鍍液接觸的鍍槽、吊掛具等應具有一定程度的通用性。
電鍍鎳廣泛應用于各種環境下工作的機械零件,如采油機械、車輛船舶另件、室外作業及海洋作業設備及醫1療化工配件等。本公司具備較強的生產實力,可承接大批量化學鍍鎳加工業務,其性能指標達到國際標準,并可為高標準產品單獨調整工藝進行生產以滿足客戶的特殊需求。
鍍銀發花是什么原因?如何解決?
目前在工業生產中主要還是應用青化物鍍銀工藝,這種溶液比較穩定,但是在鍍大平板零件時,常出現鍍層不均勻發花的現象。
產生這種疵病的原因除了工件去油不徹底、預處理本身發花造成的影響以外,還有一個重要的原因就是鍍銀液中的青化物含量偏低。
青化物鍍銀液不需要加任何添加劑,是靠青化物既作絡合劑也作陰極表面活性劑使鍍層結晶細致均勻的。
當青化物含量低時,按中等濃度的鍍液來說,如果青化物低于309/L,陰離子就容易在陰極上放電,使電鍍時陰極極化度降低,有效電流密度范圍縮小,鍍層結晶粗糙,以致發花。
遇到這種現象時,首先應調整鍍液的青化物含量至工藝規范,嚴格零件的除油及預處理過程,然后施鍍。
零件入槽時,先采用大電流沖擊(比正常大l~2倍)并將零件作適當移動,鍍2min后,取出在水中上下移動清洗,再放入鍍槽,按正常工藝規范進行電鍍即可以克服上述疵病。