1、電鍍蕞大的功能優勢是:在金屬和非金屬零件表面,都可以形成一層全新且光澤度極高的金屬層,直接提升了原零件的視覺檔次。相對于直接用金屬成型零件,成本要低得多。
2、對同一部件表面特定區域進行電鍍,可用特別制的蠟和涂料涂在不需要電鍍的區域。
3、鉻鍍(鍍鉻層)被廣泛用于交通工具和家具產業的表面處理;汽車、摩托車、自行車、縫紉機、鐘表、家用電器、診療器械、儀器儀表、辦公用品、日用五金、家具、量具等的防護與裝飾;石油、化工、煤炭、交通、農機、機械等工業部門零部件的強化與修復。
4、鍍鋅層用途:汽車、輕工、儀表、機電、農機、建筑、煤礦、五金等行業鋼鐵構件的防護。
5、鍍錫層用途:食品工業馬口鐵罐及銅質容器的防腐;電子工業電子元器件的軟釬焊;工業上橡膠接觸零件的防護;機械工業減摩、可磨密封、精密螺紋防松及氮化件防滲處理。
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隨著電鍍的在市場的廣泛應用,其電鍍也可以產品提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性及增進美觀等作用。下面德鴻表面處理公司小編為大家介紹一下。
電鍍設計基本要求:
1. 基材蕞好采用ABS材料,ABS電鍍后覆膜的附著力較好,同時價格也比較低廉。
2. 塑件表面質量一定要非常好,電鍍無法掩蓋注射的一些缺陷,而且通常會使得這些缺陷更明顯。
3. 在結構設計時也要關注外形要適合于電鍍處理:
1) 表面凸起蕞好控制在0.1~0.15mm/cm,盡量沒有尖銳的邊緣。
2) 如果有盲孔的設計,盲孔的深度蕞好不超過孔徑的一半,不要對孔的底部的色澤作要求。
3) 要采用適合的壁厚防止變形,蕞好在1.5mm以上4mm以下,如果需要作的很薄的話,要在相應的位置作加強的結構來保證電鍍的變形在可控的范圍內。
4) 在設計中要考慮到電鍍工藝的需要,由于電鍍的工作條件一般在60度到70度的溫度范圍下,在吊掛的條件下,結構不合理,變形的產生難以避免,所以在塑件的設計中對水口的位置要作關注,同時要有合適的吊掛的位置,防止在吊掛時對有要求的表面帶來傷害,如上圖的設計,中間的方孔專門設計用來吊掛。
5) 另外蕞好不要在塑件中有金屬嵌件存在,由于兩者的膨脹系數不同,在溫度升高時,電鍍液體會滲到縫隙中,對塑件結構造成一定的影響。
4.在塑件的加工時,要關注到幾個問題,其一塑膠料在加工時要充分烘干,否則殘留的水分會對塑件表面造成氣孔、流線紋等缺陷,嚴重影響電鍍的效果,另外盡量避免使用脫模劑,因為脫模劑的使用會對電鍍膜的附著力產生影響。
電鍍的應用可以提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性及增進美觀等作用。下面德鴻表面處理公司小編為您介紹電鍍和電沉積兩者的區別。
電鍍
就是說運用電解基本原理在一些金屬表面上鍍上一薄層其他金屬或合金的流程,電泳是水溶液中帶電粒子(離子)在電場移動的現像。電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程,電泳是溶液中帶電粒子(離子)在電場中移動的現象。
電鍍時,一般都是用含有鍍層金屬離子的電解質配成電鍍液;把待鍍金屬制品浸入電鍍液中與直流電源的負極相連,作為陰極;用鍍層金屬作為陽極,與直流電源正極相連。通入低壓直流電,陽極金屬溶解在溶液中成為陽離子,移向陰極,這些離子在陰極獲得電子被還原成金屬,覆蓋在需要電鍍的金屬制品上。
電沉積
是一個大概念,凡是用外加電流,通過電子得失在電極上得到所需物質的都可稱作電沉積。如:陰極,陽極電泳,得到的沉積粒子(有機高分子聚合物)---電泳漆;金屬的離子或絡離子由水溶液(也有有機溶液)中通過電流在陰極析出得到該金屬或合金粒子---電鍍層;某些金屬或合金,如鋁合金在硫酸溶液中通過電流由陽極得到氧化膜---陽極氧化;另外,還有用交流電對某些金屬氧化膜進行處理---電解著色;以及熔融冰晶石中電解得鋁---電冶煉。因此電鍍歸屬于電沉積范疇,如同油漆歸屬于涂料一樣。