蕪湖縣德鴻表面處理有限公司

電鍍是指在含有欲鍍金屬的鹽類溶液中﹐以被鍍基體金屬為陰極﹐通過電解作用﹐使鍍液中欲鍍金屬的陽離子在基體金屬表面沉積出來﹐形成鍍層的一種表面加工方法。

那么水電鍍是什么呢？下面德鴻表面處理公司為大家介紹相關信息。

一般適用于ABS料、ABS+PC料的產品。主要工藝是將需電鍍的產品放入化學電鍍液中進行電鍍。

根據客戶的不同需要，可鍍成不同的顏色，與高光銀色、亞銀色、灰銀色。因為電鍍后的產品其導電性顯著增強，對于某些需絕緣的部件怎么辦？辦法有兩種：其一，在需絕緣的部位涂上絕緣油，該部位在電鍍時就不會被電鍍到，從而達到絕緣效果！當然，涂了絕緣油的部位會變黑，就不適宜作為外觀面了。其二，在需電鍍的部位用特殊的膠紙貼住，保護起來，同樣達到絕緣的效果。

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視頻作者：蕪湖縣德鴻表面處理有限公司

德鴻表面處理公司為大家介紹五金表面處理電泳工藝和電鍍工藝區別

耐蝕性方面：無論電泳還是電鍍產品，其耐蝕性主要取決于“鍍”的是什么？環氧電泳的產品耐蝕性的中性鹽霧試驗測試可高達1000小時以上，而丙1烯酸，聚氨酯電泳則可能只有幾十個小時。電鍍同理，鋅鎳合金電鍍產品中鹽性鹽霧試驗時間亦能達到上千小時，但白鋅電鍍的話也可能是只有幾十小時。即使性質同樣的“鍍”層，不同的廠家做出來也會有差異的。

耐磨性方面：上述說道，電泳圖層是有機物漆膜，電鍍層則是金屬或合金。用我們蕞簡易的常識就可理解，起碼的，漆膜硬不過金屬，在抗劃痕方面就可得到直接體現。所以，電鍍層往往優于電泳涂層！我們日常生活中看到的高耐磨性產品都是電鍍產品，如軸承。

電鍍清洗用水的水質要求非常嚴格。工序、工位或鍍種不同，所采用的水質也大不相同。工序用水一般應遵循以下原則：

(1) 前處理清洗用水對水質要求不是很高，一般自來水(C 類水)即可滿足要求。

(2) 進鍍槽的道水洗采用純水(A類水)，特別是化學鍍鎳前的清洗須采用純水洗。

因為一般自來水中含有過多的鈣、鎂離子或鐵離子，這些離子一旦被帶入鍍液，容易使鍍液產生沉淀;或帶入異金屬離子，使化學鍍鎳層發脆、發霧、起條紋等疵病。

(3) 從成本角度考慮，出鍍槽的一道水洗采用純水，這樣可以使濃度較高的一道清洗水實現回收再利用：當主槽中液體不足時，可以將該清洗水直接加入主槽，從而降低成本及重金屬的排放量。

(4) 表面處理完畢后的后一道清洗水，應符合HB 5472–1991《金屬鍍覆和化學覆蓋工藝用水水質規范》中規定的清洗用水標準。

這樣清洗后的零件才不會留下水跡、斑點或影響鍍覆層質量的雜質。各鍍種的清洗用水，配液用水標準可參照 HB5472–1991 標準。

該標準對金屬鍍覆和化學覆蓋工藝用水的水質分類和指標，水質分析方法及工藝用水要求作了詳細規定。