電鍍加工生產技術管理的要點淺析
加強日常管理
保證生產過程的計劃性生產過程按計劃進行是指生產中應按工藝要求嚴格按比例有計劃地配套,才能使整個生產有序地連續運行,達到設備不空位,工件不積壓,人員不余缺,確保正常生產。如果設備能力不協調,工藝安排不合理,人員設置不當,不銹鋼鍍錫,都會隨時造成生產計劃的比例失調。因此,不銹鋼鍍錫廠,生產過程必須計劃管理,不銹鋼鍍錫廠家,才能保證產品從毛坯投入生產到電鍍成品完成,能按質、按量、按時地有規律、有步驟正常運行,即每一工序定時、定量進出槽,每一生產周期能正常出產品,每班、每天、每周、每月按生產計劃正常運轉,原、輔材料能定時添加(特別是各種電鍍添加劑),鍍液定期凈化處理,設備定期檢查及維護等。
電鍍污泥是電鍍行業廢水處理的終態物,五金鍍錫,里面含有大量銅、鎳、鉻、鐵、鋅等貴重金屬。電鍍污泥主要來源于工業電鍍廠各種電鍍廢液和電鍍污泥是電鍍行業廢水處理的“終態物”,里面含有大量銅、鎳、鉻、鐵、鋅等貴重金屬。由于各電鍍廠家的生產工藝及處理工藝不同,電鍍污泥的化學組份相當復雜,主要含有鉻、鐵、鎳、銅、鋅等重金屬化合物及可溶性鹽類。
電鍍污泥含水率很高,達75%~80%,五金鍍錫公司,鉻、鐵、鎳、銅及鋅的化合物含量一般在0 5%~3%左右(以氧化物計),石膏(硫酸鈣)含量為8%~10%,其他水溶性鹽類及雜質含量為5%左右。
電鍍鋅如何用于黑色金屬鑄件
通常所講黑色金屬鑄件,一般分為鑄鋼件和鑄鐵件,這里僅討論鑄鋼件的電鍍鋅,鑄造碳鋼具有較高的強度和較好的塑性,鑄造性能和焊接性能良好,金銀銅電鍍加工,可切削性差,可用作軋鋼機機架、軸承座、連桿、箱體、曲拐及缸體等。由于鑄鋼件具有優良的機械加工性能,能壓鑄成幾何形狀復雜的工件,而且價格便宜,所以在機械制造領域應用廣泛。鑄鋼件通常需要進行鍍鋅處理,在電鍍過程中,氫易于析出,造成嚴重析氫,不利于金屬離子在工件表面沉積,鍍層容易脫皮、需專門的前處理工序。
鑄鋼件基材成分及前處理
鑄鋼件為ZG270-500鑄鋼件,其成分(均為質量分數)為:0.40%C、0.50%Si、0.90%Mn、0.04%P與S、98.16%Fe。
鑄鋼件首先進行防滲出預處理,然后進行除油:5%998除油王,θ為50~55℃,t為5-10min化學除油處理及陽極電解除油,酸洗除銹:鹽1酸15%,多功能酸洗添加劑1.5%,室溫,t為1~2min,預浸后不水洗直接鍍鋅。