電鍍可以提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性及增進美觀等作用,下面德鴻表面處理公司小編為大家介紹一下:
鍍錫
錫具有銀白色的外觀﹐原子量為118.7﹐密度為7.3g/cm3,熔點為2320C﹐原子價為二價和四價﹐故電化當量分別為2.12g/A.h和1.107g/A.h。錫具有抗腐蝕﹑無毒﹑易鐵焊﹑柔軟和延展性好等優點。錫鍍層有如下特點和用途﹕
1.化學穩定性高﹔
2.在電化序中錫的標準電位紕鐵正﹐對鋼鐵來說是陰極性鍍層﹐只有在鍍層無孔隙時才能有效地保護基體﹔
3.錫導電性好﹐易焊﹔
4.錫從-130C起結晶開始開始發生變異﹐到-300C將完全轉變為一種晶型的同素異構體﹐俗稱”錫瘟”﹐此時已完全失去錫的性質﹔
5.錫同鋅﹑鎘鍍層一樣﹐在高溫﹑潮濕和密閉條件下能長成晶須﹐稱為長毛﹔
6.鍍錫后在2320C以上的熱油中重溶處理﹐可獲得有光澤的花紋錫層﹐可作日用品的裝飾鍍層。
電鍍單金屬方面還有鍍鉛﹑鍍鐵﹑鍍銀﹑鍍金等。電鍍合金方面有﹕電鍍銅基合金﹐電鍍鋅基合金﹐電鍍鎘基﹑銦基合金﹐電鍍鉛基﹑錫基合金﹐電鍍鎳基﹑鈷基合金﹐電鍍鈀鎳合金等。復合電鍍方面有﹕鎳基復合電鍍﹐鋅基復合電鍍﹐銀基復合電鍍﹐金剛石鑲嵌復合電鍍。
德鴻表面處理公司為大家介紹電鍍污水處理行業發展趨勢
隨著電鍍工業迅速發展和環保要求的不斷提高,我國電鍍廢水治理由工藝改革、回收利用和閉路循環進一步向綜合防治方向發展,己經進入了綜合防治與總量控制階段,多元化組合處理和自動控制相結合的資源回用技術成為電鍍廢水治理的發展主流。
據資料統計,我國電鍍行業中,單位面積電鍍的能源消耗量遠高于國外同類行業,這也反映出我國在電鍍廢水處理與回用技術中有著廣闊的發展空間。電鍍廢水主要來源于漂洗水,采用閉路循環工藝是目前處理電鍍廢水蕞經濟、蕞有效的方法之一,是治理電鍍廢水發展的方向。在電鍍生產過程中,采用閉路循環工藝,能實現漂洗水的多次利用,大幅度降低了電鍍廢水的排放量。
經實踐統計,實施清洗水的循環利用工藝可節約用水量達90%以上,極大的降低了電鍍廢水的處理及排放費用。電鍍生產工藝中用水量多,且用水點分散,不同的工藝段對用水水質要求均有所不同。為削減系統用水總量,可采用分級用水的方法,根據各工藝段對用水水質的要求,逐級用水,實現循環水的有效利用。
目前,我國電鍍行業生產水平參差不齊,管理水平普遍較低,產生的廢水水質差異較大,且由于水資源的缺乏及國外電鍍行業的引入,國家對該類廢水排放限值要求極為嚴格。在電鍍廢水處理過程中,僅采用某一種處理方法往往達不到預期效果,通常會采用多種技術綜合治理,多管齊下,以保證達標排放,安全回用于工業生產。
德鴻表面處理公司為大家介紹電鍍行業的發展
電鍍是利用電子原理在金屬表面鍍上一層其他的金屬和合金的工藝,從而起到防止氧化,提高耐磨性及美觀的作用
電鍍在機械制造、航空航天、電子器件、汽車家電、特種材料等領域有廣泛應用。近年來,隨著我國經濟發展迅猛,對工業產品需求旺盛,相關設備及配件市場得以快速增長,電鍍行業由此迎來了大幅擴張。在當前建設環境友好型社會和發展綠色循環經濟的大背景下,電鍍行業必須推進清潔生產,改進工藝,更新裝備,處理好廢水、廢氣、噪聲和固廢,才能向環境友好型行業轉型,以實現長久快速發展。