電鍍是首飾生產過程中應用非常廣泛的,,就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一層其他金屬或合金的過程,使金屬或其它材料制件的表面附合著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化,提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性從而增進美觀等作用。不少硬比的外層亦為電鍍。
電鍍時,鍍層金屬或其它不溶性材料做陽*,待鍍的工件做陰*,鍍層金屬的陽離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。為了排除其它陽離子的干擾,且使鍍層均勻、牢固,需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液,從而保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層,改變基材表面性質或尺寸。電鍍能增強金屬的抗腐蝕性,增加硬度、防止磨耗、提高導電性、光滑性、耐熱性。
利用電解池原理在機械制品上沉積出附著良好的、但性能和基體材料不同的金屬覆層的技術。電鍍層比熱浸層均勻,一般都較薄,從幾個微米到幾十微米不等。通過電鍍,可以在機械制品上獲得裝飾保護性和各種功能性的表面層,還可以修復磨損和加工失誤的工件。
另外電鍍的作用也是非常多的,像可以增進電鍍層附著能力,以及抗蝕能力另外銅容易氧化,氧化后,銅綠不再導電,改善導電接觸阻抗,增進信號傳輸,耐磨性高于金。利用電解池原理在機械制品上沉積出附著良好的、但性能和基體材料不同的金屬覆層的技術。電鍍層比熱浸層均勻,一般都較薄,從幾個微米到幾十微米不等。通過電鍍,可以在機械制品上獲得裝飾保護性和各種功能性的表面層,還可以修復磨損和加工失誤的工件。作用可以說是很多的。對我們想關的發展也到了很大的作用。
如何檢測塑膠電鍍的外觀質量通常認為,較好的外觀是亮中發“烏黑”,光亮度視覺感很“厚實”。這種宏觀感覺是由塑膠電鍍表面的微觀狀態所決定的,也就是說微觀表面必須非常平整。
鍍層不能有霧狀存在,極輕微的霧狀,在強光下或正視時是發現不了的,要在特定的角度和光線下才能發現,因此易被忽視。至于露塑、脫皮、毛刺、麻點和深鍍差等缺陷,在塑膠電鍍中是不允許存在的。要考核部位及反面等各部位都要有鍍層包覆,且色澤鮮亮,不能發黑、露塑及有夾具拉毛印。
一、鍍層厚度測試
可以針對涂層、鍍層的厚度進行檢測,適合金屬和非金屬產品,即使在基材和鍍層的成分未知的情況下也可以準確測試,測試厚度范圍從納米覆蓋到微米。
二、鍍層形貌觀察
可以觀察固體材料表面的微觀形貌,適合沒有磁性的固體樣品。
三、微區成分測試
電鍍廠家可以做微米級尺寸樣品的元素定性分析。與電鏡設備配合使用,可以分析特定微觀形貌的成分,適合于材質確認,異常分析,逆向解剖等用途。
電鍍加工分為掛鍍、滾鍍、連續鍍和刷鍍等方式,主要與待鍍件的尺寸和批量有關。
掛鍍適用于一般尺寸的制品,如汽車的保險杠,自行車的車把等。滾鍍適用于小件,如緊固件、墊圈、銷子等。連續鍍適用于成批生產的線材和帶材。刷鍍適用于局部鍍或修復。電鍍液有酸性的、堿性的和加有鉻合劑的酸性及中性溶液,無論采用何種鍍覆方式,與待鍍制品和鍍液接觸的鍍槽、吊掛具等應具有一定程度的通用性。 電鍍加工
鍍層分為裝飾保護性鍍層和功能性鍍層兩類。裝飾保護性鍍層主要是在鐵金屬、非鐵金屬及塑料上的鍍鉻層,特別是鋼的銅-鎳-鉻層,鋅及鋼上的鎳鉻層。為了節約鎳,人們已能在鋼上鍍銅-鎳/鐵-高硫鎳-鎳/鐵-低固分鎳-鉻層。與鍍鉻層相似的錫/鎳鍍層,可用于分析天平、化學泵、閥和流量測量儀表上。