塑料是可以電鍍的,其主要方法有化學電鍍和真空鍍膜兩種。因為塑料是非導電材料,所以欲在其表面進行電鍍,首先要解決導電的問題。
也就是在電鍍前要用一種特殊的化學方法,使塑料表面預先沉積上一層導電層,一般是銅或鎳的導電層,這樣就可以電鍍了。
塑料化學電鍍法的全過程共分四個步驟:即表面粗化、表面敏化活化、沉積導電層、電鍍。
真空鍍膜法是在高度真空的條件下,使金屬加熱蒸發并附著于被鍍塑料表面上形成一層金屬膜的方法。
電鍍是什么原理?
在盛有電鍍液的鍍槽中,經過清理和特殊預處理的待鍍件作為陰*,用鍍覆金屬制成陽*,兩*分別與直流電源的負*和正*聯接。
電鍍液由含有鍍覆金屬的化合物、導電的鹽類、緩沖劑、pH調節劑和添加劑等的水溶液組成。
通電后,電鍍液中的金屬離子,在電位差的作用下移動到陰*上形成鍍層。陽*的金屬形成金屬離子進入電鍍液,以保持被鍍覆的金屬離子的濃度。
在有些情況下,如鍍鉻,是采用鉛、鉛銻合金制成的不溶性陽*,它只起傳遞電子、導通電流的作用。電解液中的鉻離子濃度,需依靠定期地向鍍液中加入鉻化合物來維持。
電鍍時,陽*材料的質量、電鍍液的成分、溫度、電流密度、通電時間、攪拌強度、析出的雜質、電源波形等都會影響鍍層的質量,需要適時進行控制。
電鍍對環境造成的傷害:
電鍍廢氣的治理方法
根據在《電鍍污染物排放標準》(GB 21900-2008)規定,對電鍍鉤工藝及設施必須安裝局部氣體收集系統,并進行集中凈化治理,才能統一由排氣筒排放到大氣中。由此可以將電鍍廢氣通過三種方式進行治理,分別為源頭減少電鍍廢氣、安裝排風系統、安裝電鍍廢氣凈化設備。通過改變電鍍工業生產的工藝流程,或采用無毒材料,使贛州電鍍生產過程中,達到有毒有害廢氣零排放的目的。在電鍍過程中,對鍍件清洗時,叫投采用堿洗除油、酸洗除繡,因此,在清洗溶液中,分別添加酸霧、堿霧抑制及,可以有效減少酸霧、 堿霧的排放。鉻霧的抑制,可以采用低溫設備或低溫工藝流程,同時在鍍絡溶液中加入少售的酸鹽,并注意全氟院醚磺酸鹽配置方法和配比,可以有效抑制鉻霧的產生。此外,還可以在鍍銘槽表面,覆蓋一層聚乙烯、聚氯乙希材質的空心小球,也能有效抑制鉻霧釋放。氮氧化物的抑制,抑制電鍍工藝中氮氧化物的排放,可以采用不加肖酸的電鍍工藝流程,如鋁件電鍍時,采用硫酸和磷酸,再加入少量的添加劑,即可對鋁件進行拋光。
鍍銀層為什么在空氣中容易發黃發黑?對導電性有無影響?
一般來說,純銀的化學穩定性是比較好的,在普通的酸堿中(肖酸、王水除外)不易溶解,但是它很容易與空氣中的硫化物作用,生成黑色的硫化銀。
開始因生成的數量較少,看上去呈黃色,隨著時間的延長,硫化銀數量增多,整個表面就變成了黑褐色。
大家知道,鍍銀有的是為了導電,那么鍍銀層變黑了,對導電性有無影響呢?有人做過這方面的研究工作認為:在自然條件下,所形成的硫化銀膜非常細薄,甚至在有力形成的條件下,薄膜的厚度也只接近于0.1μm。
這層硫化銀微不足道的厚度不可能對鍍銀零件的導電性能有任何顯著的影響。因為即使在特殊的高頻系統中,電流滲入的深度比上面所述的硫化銀薄膜厚度要大好多倍。
此外,硫化銀中常常夾雜著金屬銀,這些銀甚至在制取硫化銀純試劑時,也很難脫掉。很明顯,滲透在硫化銀中的金屬夾雜物起著增加導電性的橋梁作用,而硫化銀本身也導電,在正常條件下為金屬導電的20%。