德鴻表面處理公司為大家介紹電鍍污水處理行業發展趨勢
隨著電鍍工業迅速發展和環保要求的不斷提高,我國電鍍廢水治理由工藝改革、回收利用和閉路循環進一步向綜合防治方向發展,己經進入了綜合防治與總量控制階段,多元化組合處理和自動控制相結合的資源回用技術成為電鍍廢水治理的發展主流。
據資料統計,我國電鍍行業中,單位面積電鍍的能源消耗量遠高于國外同類行業,這也反映出我國在電鍍廢水處理與回用技術中有著廣闊的發展空間。電鍍廢水主要來源于漂洗水,采用閉路循環工藝是目前處理電鍍廢水蕞經濟、蕞有效的方法之一,是治理電鍍廢水發展的方向。在電鍍生產過程中,采用閉路循環工藝,能實現漂洗水的多次利用,大幅度降低了電鍍廢水的排放量。
經實踐統計,實施清洗水的循環利用工藝可節約用水量達90%以上,極大的降低了電鍍廢水的處理及排放費用。電鍍生產工藝中用水量多,且用水點分散,不同的工藝段對用水水質要求均有所不同。為削減系統用水總量,可采用分級用水的方法,根據各工藝段對用水水質的要求,逐級用水,實現循環水的有效利用。
目前,我國電鍍行業生產水平參差不齊,管理水平普遍較低,產生的廢水水質差異較大,且由于水資源的缺乏及國外電鍍行業的引入,國家對該類廢水排放限值要求極為嚴格。在電鍍廢水處理過程中,僅采用某一種處理方法往往達不到預期效果,通常會采用多種技術綜合治理,多管齊下,以保證達標排放,安全回用于工業生產。
電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程,是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化(如銹蝕),提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性(硫酸銅等)及增進美觀等作用。不少錢幣的外層亦為電鍍。
電鍍的種類很多,分類方法也不同,有單金屬電鍍和合金電鍍(二元合金、三元合金、四元合金電鍍等)以及功能性電鍍(賦予鍍層某些特殊的性能的電鍍)等,還有一些特殊的電鍍工藝如非晶態電鍍、復合電鍍、電刷鍍、化學鍍等。
鍍前預處理目的是為了得到干凈新鮮的金屬表面,為蕞后獲得高質量鍍層作準備。主要進行脫脂,去銹蝕,去灰塵等工作。
步驟如下﹕
1:使表面粗糙度達到一定要求,可通過表面磨光,拋光等工藝方法來實現。
2:去油脂﹐可采用溶劑溶解以及化學﹐電化學等方法來實現。
3:除銹,可用機械,酸洗以及電化學方法除銹。
4:活化處理,一般在弱酸中侵蝕一定時間進行鍍前活化處理。
以上是德鴻表面處理公司為大家介紹的相關信息電鍍性能測試,你了解幾個?
內應力測試
鍍層內應力是指在沒有外加載荷的情況下,鍍層內部所具有的一種平衡應力。這種應力是在電鍍過程中受到一些沉積因素的影響,引起金屬晶格缺陷所致。鍍液中的某些金屬離子、陰離子以及有機添加劑,都會顯著增加鍍層的內應力。鍍層內應力會導致鍍層在儲存、使用過程中產生氣泡、開裂、剝落等現象,在外力作用時,還會引起應力腐蝕和降低疲勞強度等。測定鍍層內應力的方法有:彎曲陰極法,剛性平帶法,螺旋收縮儀法等,測試方法可參考ASTM B636。
氫脆性及延展性測試
鍍層脆性是鍍層物理性能中的一項重要指標。脆性存在往往會導致鍍層開裂,結合力下降,乃至直接影響的使用價值。鍍層脆性的測試,一般通過試樣在外力作用下使之變形,直至鍍層產生裂紋,然后以鍍層產生裂紋時的變形程度或撓度值大小,作為評定鍍層脆性的依據,測試可參照標準ASTM F519。
鍍層的延展性是指鍍層在外力的作用下,產生塑性變形或彈性變形時,或者兩種變形同時產生時,鍍層不發生斷裂或開裂的能力。測定鍍層脆性的方法有延遲破壞試驗,緩慢彎曲試驗,應力環試驗等;測定鍍層韌性的方法有拉伸試驗法和彎曲試驗法,可參照的標準有:GB/T 15821, ASTM B489, ASTM B490。