非電鍍鎳涂層可使模具表面增加50RC,使其足以保護和延長模具表面的光澤度和結構。非電鍍鎳涂層可以比鋁材本身獲得更好的表面光潔度質量,但必須指出的是,在模具可以電鍍前,首先需要進行一些表面處理。例如,為了使其能夠達到透鏡級的質量水平,建議首先將鋁制模具的表面加工到SPIA-3級光潔度水平,然后在其進一步拋光前,,使其達到鉆石級質量的光潔度水平。
由于新技術和鋁制模板的開發,特別是為了注塑模的設計,鋁制模具也越來越普遍地用于吹塑模、R.I.M.模、橡膠模、結構發泡模及R.T.M.模等領域。盡管它可能不適合于所有應用領域,但事實上,其使用變得越來越普遍。每個人都希望能夠延長模具的生產使用壽命,例如采用傳統的工具鋼制造模具,其表面采用硬質鉻或鎳金屬電鍍,或采用更為專業化的工程涂料,這樣做可以防止其表面磨損或腐蝕,促使其更好的脫模。此后,為了尋求同樣的目標,開始采用鋁制模具,并找到了切合實際的解決辦法。為了能夠注塑成型生產出裝飾性較好的零件,除了延長模具的使用壽命之外,制造商還希望鋁制模具的表面能夠保持一定程度的光澤度,因此建議采用非電鍍的鎳噴涂工藝,因為這種方法有助于延長模具表面光潔度的壽命,使其生產裝飾性零件相對比較容易。由于鋁材的質地較軟,如果不采用表面涂層,就容易被塑料磨損,加速其損壞程度,從而改變注塑成型件的光澤度。
模具電鍍工藝,電鍍硬鉻、硬鎳是模具表面處理技術中的傳統技術,通過利用電化學的方法在模具工作面上沉積薄層金屬或合金的一種濕式鍍覆。電鍍操作溫度低,模具發生變形較小,模具本身的性能幾乎不受影響,鍍層的摩擦系數低,顯微硬度可達800HV,可以大大提高模具的耐磨性。但是,鍍層的孔隙較大,耐腐蝕性能不高,不適用于耐腐蝕性要求高的模具。同時,由于電鍍具有效應,對于多孔、形狀復雜的模具也不適用。
模具刷鍍工藝,刷鍍工藝簡單,沉積速度快,操作方便,鍍層質量和性能較好。易于現場操作,不受模具大小和形狀的限制。刷鍍應用于熱作模具,可提高模具壽命百分之五十到百分之二百,主要原因是刷鍍層有良好的紅硬性、耐磨性和抗養化能力。模具化學鍍工藝,化學鍍是利用還原劑把電解質溶液中的金屬離子化學還原在呈活性催化的工件表面沉積出能與基體表面牢固結合的涂鍍層?;瘜W鍍沒有電鍍中因為電力分布不均而造成的深鍍和分散能力差的問題。它對于形狀復雜、多孔洞、有棱邊夾角的模具的處理有效,克服了電鍍的缺點與不足。在汽車用鑄模、鋁模具上化學鍍鎳,不僅可以提高脫模效果,還可提高模具50%的使用壽命,且零件的光潔度高。
真空電鍍膜層是由晶體或是晶粒組成的,晶體的大小、形狀及其擺放方法決著鍍層的布局特性。在各種不同的電鍍液中,金屬鍍層的布局特性是不一樣的,主要是堆積進程不同而造成的。開端電鍍的基體資料外表要生成一些纖細的小點,這就是結晶核,跟著時刻不斷添加,單個結晶數量的添加,并相互銜接成片,從而構成電鍍層。聯系力是指一個物體粘剄另一個物體上的規模與程度。若是一個鍍層因機械力或是變形而發生掉落,或是被氣體吹脫,被腐蝕而剝離,則電鍍層缺少聯系力。聯系力為電堆積的重要性能指標,它同基體資料電鍍前的外表狀況有直接而重要的聯系,聯系力的好壞直接影響到電鍍層的好壞。
若是基體資料外表存在很多油污、銹蝕等污物,電鍍層不能直接和基體資料外表相聯系,然后致使電鍍層的逐漸起皮、掉落的現象,這就是電鍍層與基體資料外表聯系力不優良的原因。若是在電鍍之前,電鍍出產線上的基體資料外表有了很好的清洗,電鍍層則會直接接觸到基體材料的外表,并與之結實發生聯系?;w資料的外表狀況是影響掩蓋才能的重要要素。電鍍在電流密度較低的部位都能到達其分出電位的數值,因而實際掩蓋才能比較好?;w資料的外表狀況對電鍍掩蓋才能的影響很復雜。