電鍍其實在我們周邊也是經常能了解到的,像我們女性經常帶的銀鐲。通常會電鍍來保護,防護性電鍍主要是為了防止金屬腐蝕,通常使用鍍鋅、鍍銠、鍍錫等。在銀飾品上很常用。我們知道,銀很容易氧化變黑,對首飾的表現很不利。這樣就不美觀了,那這方面就是需要用到電鍍的。裝飾性電鍍主要是以裝飾為目的,當然也會有一定的防護性。為了美化,多半裝飾性電鍍是由多層電鍍層組合出來的電鍍。通常是在首飾上先鍍一層底層,然后再鍍上表面層,有時,還有一個中間層。
電鍍過程是鍍液中的金屬離子在外電場的作用下,經電*反應還原成金屬原子,并在陰*上進行金屬沉積的過程。因此,這是一個包括液相傳質、電化學反應和電結晶等步驟的金屬電沉積過程。需要一個向電鍍槽供電的低壓大電流電源以及由電鍍液、待鍍零件(陰*)和陽*構成的電解裝置。其中電鍍液成分視鍍層不同而不同,但均含有提供金屬離子的主鹽,能絡合主鹽中金屬離子形成絡合物的絡合劑,用于穩定溶液酸堿度的緩沖劑,陽*活化劑和特殊添加物。在有些情況下,如鍍鉻,是采用鉛、鉛銻合金制成的不溶性陽*,它只起傳遞電子、導通電流的作用。在操作中也不會是很復雜的,當然也有很多方面需要我們去注意的。
鍍金層外觀為金黃色,具有很高的化學穩定性,只溶于王水及其他強酸,不溶于其它酸。金的原子價為一價和三價。一價金的標準電位φ°Au+/Au為+1.68V,三價金的標準電位φ°Au3+/Au為+1.50V。對鋼、銅、銀及其合金基體而言,金鍍層為陰極性鍍層,鍍層的孔隙影響其防護性能。
鍍金層延展性好、易拋光、耐高溫,具有很好的抗變色性能。在銀層上鍍金可以防止銀的變色;金合金鍍層可呈現多種色調,故常用作裝飾性鍍層,如鍍首飾、鐘表零件、藝術品等。
鍍金具有較低的接觸電阻、導電性能良好、易于焊接、耐腐蝕性強、并具有一定的耐磨性(指硬金),因而在精密儀器儀表、印制電路板、集成電路、管殼、電接點等方面有著廣泛的應用。
銅制零組件鍍錫后如何鍍銀?
在電子、電器、儀表工業中,常常遇到一些銅制零組件,經錫焊后需要鍍銀,如空氣電容器的動、定片組,片子與軸的連接就是用錫焊的,還有屏蔽罩、隔離板等的接縫也有用錫焊的,并且在錫焊后,表面必將還殘留一些焊劑和它的分解物質,這樣在同一零件上形成有兩種不同的金屬材料及臟物就給電鍍帶來了一定的困難。
常用的焊錫大多是由鉛錫焊按不同的比例組成的合金。
這種焊料附在零件上,在鍍前酸洗時,幾種不同金屬處于同一酸洗液中(這種酸通常是用肖酸和硫酸的混合酸),結果出現銅酸洗很好,然而鉛錫卻變成了灰黑色,這是由于鉛和錫被氧化的產物疏松黑灰膜導電性較差,電鍍困難。
遇到這種情況時,首先應將焊接處的焊劑用酒精或其他溶劑清洗掉,然后再進行酸洗,根據零件的具體形狀,采取不同的方法進行處理。
對于形狀簡單易刷光的零件,可以進行刷光,除去灰黑膜。對于形狀復雜的零件,就不便于刷光了,可以用濃的肖酸酸洗(不至于形成硫),在黑灰膜中其導電性就要稍好些。
酸洗后可直接進行青化鍍銅,先用大電流沖擊鍍(比正常電流大2~3倍),覆蓋一層薄銅;然后再鍍銀,開始同樣用大電流沖擊,并將零件進行適當擺動,鍍3~5min后,取出在清水中清洗一次,再放入鍍槽,按正常工藝規范進行電鍍,即可獲得完好的鍍銀層。