電鍍是利用電解的原理為物件表面鋪上一層金屬的工藝。起到提高物體的金屬強度,和防止金屬氧化。其電鍍的工藝成本又有哪些?下面德鴻表面處理公司小編為您簡單介紹一下:
1、無模具費用。
2、需要有相應的電鍍設備,同時需要有電鍍池、化學劑、排水排污裝置等。
3、時間成本取決于溫度和金屬種類。
4、人力成本(中-高),取決于具體電鍍件的種類,例如銀器和珠寶的電鍍就需要極高的熟練工人進行操作,因為其對外觀和耐久性的要求很高。
電鍍環境影響
大量有毒物質會被用在電鍍過程中,所以需要專業的分流和提取,以確保蕞小的環境影響。電鍍時,鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極,待鍍的工件做陰極,鍍層金屬的陽離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的干擾,且使鍍層均勻、牢固,需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液,以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層,改變基材表面性質。
主要是由于它影響著電鍍電流在零件表面上分布的均勻性。在零件上的邊棱部位、孔口部位是電流比較集中的部位,這些部位分布的電鍍電流可能要比其他表面高很多倍,而在深凹的表面上,如孔的內表面、內螺紋表面,往往不使用輔助陽極是很難引入電鍍電流的。由此可見,在形狀復雜的零件表面上電鍍,各部位表面上的鍍層厚度必然差異很大,即使采用分散能力、覆蓋能力都非常好的鍍液進行電鍍,有時候也很難克服形狀復雜所造成的影響。
形狀復雜的零件在進行化學鍍、化學轉化膜處理時,雖然形狀對鍍覆層厚度不均勻性的影響減少了,但是處于型腔內或深凹部位的溶液,難以與槽中的主體溶液進行交換,使界面處的溶液及時得到更新,以及這些部位的表面在與溶液進行化學反應時,產生的氣體因不易排出而形成“氣袋”,常會對鍍覆層的質量造成不良的影響。此外,形狀復雜的零件還很容易兜溶液,將溶液在工序間帶來帶去,造成溶液的交叉污染。因此,有必要要求在零件上不影響外觀和使用的部位留出便于溶液、氣體的流動、排泄的工藝孔。
重量很輕的薄片零件進行鍍覆處理時,難度也是很大的,因為薄片零件置于滾筒中或放在籃子里進行處理時,很容易相互吸在一起,阻礙了正常的鍍覆或轉化膜處理。
有時候會遇到這樣的零件,它的每一個表面都被認為是工作表面,幾乎找不到一個合適的位置,可用來作為夾具的裝夾點,使電鍍發生困難,這就需要與零件的設計方協商裝夾的位置。
以上是德鴻表面處理公司小編為大家介紹的零件形狀對電鍍質量的影響
德鴻表面處理公司為大家介紹五金表面處理電泳工藝和電鍍工藝區別
耐蝕性方面:無論電泳還是電鍍產品,其耐蝕性主要取決于“鍍”的是什么?環氧電泳的產品耐蝕性的中性鹽霧試驗測試可高達1000小時以上,而丙1烯酸,聚氨酯電泳則可能只有幾十個小時。電鍍同理,鋅鎳合金電鍍產品中鹽性鹽霧試驗時間亦能達到上千小時,但白鋅電鍍的話也可能是只有幾十小時。即使性質同樣的“鍍”層,不同的廠家做出來也會有差異的。
耐磨性方面:上述說道,電泳圖層是有機物漆膜,電鍍層則是金屬或合金。用我們蕞簡易的常識就可理解,起碼的,漆膜硬不過金屬,在抗劃痕方面就可得到直接體現。所以,電鍍層往往優于電泳涂層!我們日常生活中看到的高耐磨性產品都是電鍍產品,如軸承。