為電路板鍍錫?
也許你剛剛完成項目中電路板的蝕刻環節,一切看起來很成功。但你也會知道,隨著時間的推移,電路板上的銅走線會慢慢變黑、變綠。本文將介紹一種在電路板的銅走線上鍍錫的簡單方法。如果你已經準備好所有材料,那就再好不過了!
準備好焊料、助焊劑、焊芯以及助焊劑清潔劑之后,銅鍍錫價格,就可以進行下一步操作了。如果你的材料不全,我會在本文末尾附上零件清單,以便你準備相關材料。
首先將焊料助焊劑涂在裸板上——請務必涂抹充足的劑量。然后在一條吸錫帶上鍍上一些焊料。確保吸錫帶上有足夠的焊料。
金屬表面處理的影響因素
1、 氧化皮的的影響,金屬表面在軋制的高溫條件下,不可避免的生成一層氧化皮,主要成分是鐵的氧化物的混合體,從結構上看大體為三層。在外界環境條件的作用下,如溫度、濕度、外力、氧和鹽等,這些氧化皮會開裂,剝離、松動、若除不干凈,它將會對防腐層有很大的破壞作用。2、 表面污物的影響,這里所說的污物是指鋼管表面未除凈的銹蝕產物和灰塵等,還應包括表面處理后鋼管表面未清理干凈的殘留物顆粒和表面處理后未能在規定時間內涂覆而產生的新銹,由于他們的存在,防礙獲得平滑均勻防腐層,削弱其與基體的附著力,使得涂料不能與鋼表面直接接觸,造成涂料的附著力降低,影響防腐層的使用壽命。3、 可溶性鹽的影響,當防腐層覆蓋的鋼表面存在有可溶性鹽時,由于防腐層的內外的滲透壓不同,空氣中是水分將透過防腐層滲入鋼的表面,與可溶性鹽結合造成鋼表面的腐蝕而剝離防腐層。在這一因素中,氧化物是主要的可溶鹽,因其滲透能力,故在國內外的表面處理標準中,都對它有明確規定。4、 粗糙度的影響,防腐層與金屬表面的附著力是由涂料分子中極性基團和金屬表面原子間的相互吸引所決定的,除了物理作用外,機械作用是主要的。金屬表面經過噴射處理后,表面粗糙度明顯增大,甚至可以增大到表面積的20倍。隨著粗糙度的增大,表面積顯著增加,防腐層與金屬表面積的附著力就會相應增加,同時還給覆蓋層的附著提供一個合適的表面幾何形態,利于分子吸引和機械錨固作用。表面處理外表的粗糙度通常為60—100微米表面處理是控制防腐層的關鍵環節,無論在現場還是在工廠里進行表面處理,對于設備、處理的工藝、質量控制的手段及操作人員的培訓都是要嚴格把關的,只有這樣才能保證表面處理質量。表面處理的方法1、 清洗2、 除銹