真空電鍍膜層是由晶體或是晶粒組成的,晶體的大小、形狀及其擺放方法決著鍍層的布局特性。在各種不同的電鍍液中,金屬鍍層的布局特性是不一樣的,主要是堆積進程不同而造成的。開端電鍍的基體資料外表要生成一些纖細的小點,這就是結晶核,跟著時刻不斷添加,單個結晶數量的添加,并相互銜接成片,從而構成電鍍層。聯系力是指一個物體粘剄另一個物體上的規模與程度。若是一個鍍層因機械力或是變形而發生掉落,或是被氣體吹脫,被腐蝕而剝離,則電鍍層缺少聯系力。聯系力為電堆積的重要性能指標,它同基體資料電鍍前的外表狀況有直接而重要的聯系,聯系力的好壞直接影響到電鍍層的好壞。
若是基體資料外表存在很多油污、銹蝕等污物,電鍍層不能直接和基體資料外表相聯系,然后致使電鍍層的逐漸起皮、掉落的現象,這就是電鍍層與基體資料外表聯系力不優良的原因。若是在電鍍之前,電鍍出產線上的基體資料外表有了很好的清洗,電鍍層則會直接接觸到基體材料的外表,并與之結實發生聯系?;w資料的外表狀況是影響掩蓋才能的重要要素。電鍍在電流密度較低的部位都能到達其分出電位的數值,因而實際掩蓋才能比較好?;w資料的外表狀況對電鍍掩蓋才能的影響很復雜。
在電極電位偏離平衡電位不遠時,電流密度很小,金屬離子在陰極上還原的數量不多,吸附原子的濃度較小,而且晶體表面上的“生長點”也不太多。因此,電鍍廠分析吸附原子在電極表面上的擴散距離相當長,可以規則地進人晶格,晶粒長得比較粗大。
金屬電結晶時,同時進行著晶核的形成與生長兩個過程。這兩個過程的速度決定著金屬結晶的粗細程度。如果晶核的形成速度較快,而晶核形成后的生長速度較慢,則形成的晶核數目較多,晶粒較細,反之晶粒就較粗。晶核的形成速度越大于晶核的生長速度,鍍層結晶越細致、緊密。提高電結晶時的陰極極化作用可以加速晶核的形成速度,便于形成微小顆粒的晶體。在一般情況下,電鍍中常常提高電結晶時的陰極極化作用以增加晶核形成速度,從而獲得結晶細致的鍍層。
1、提高陰極電流密度。一般情況下陰極極化作用隨陰極電流密度的增大而增大,鍍層結晶也隨之變得細致緊密。在陰極極化作用隨陰極電流密度的提高而增大的情況下,可采用適當提高電流密度的方法提高陰極極化作用,但不能超過所允許的上限值。
2、加入絡合劑。在電鍍廠生產線上,能夠絡合主鹽中金屬離子的物質稱為絡合劑。由于絡離子較簡單離子難以在陰極上還原,從而提高陰極極化值。
電鍍工藝的類型簡介
刷鍍
將陽極表面裹上柔軟的能含吸鍍液的多孔性材料,如棉布或其他的纖維制品,通上電流并在被鍍表面上摩擦,也能在摩擦的表面區鍍上鍍層。這種方法一直用來修復局部的鍍層缺陷,后來改制成能儲存鍍液的刷子,用來解決不易移動的大件,如建筑物等的電鍍和修復磨損的零件。鍍內外圓表面時與轉動機床配合,采用濃鍍液和大電流可以得到很高的鍍速。這種方法比較簡便靈活,鋁合金電鍍加工廠家,投資不多,更適合于少量的大構件或戶外建筑。小些的零件能使之旋轉運動時,可以方便地進行較高速度的厚鍍,但鍍層的質量往往與操作技巧有關。