連續電鍍對金屬而言,是表面加工,是對金屬的表面進行處理,在處理完成后能夠保證金屬的表面效果以及美觀度,電鍍,同時金屬的很多特性和功能都能夠有所提高,從而提高了金屬的實用性,化學鎳電鍍,也保證了金屬的質量。
在進行連續電鍍處理之前,需要對金屬的表面進行一些除塵的處理,同時還需要針對性的做好檢查,因為金屬的表面如果存在一些特殊的情況,會影響后期電鍍的質量和結果。例如金屬表面出現脫皮的現象,這樣電鍍的過程中就無法真正的保證鍍層是附著在金屬的表面,也不能夠保證附著的強度。同時如果在金屬的表面存在一些污漬或者是粘膠,那么鍍層同樣無法直接附著在金屬表面,所以無法保證金屬的質量。
金屬在實際使用過程中,會出現摩擦的現象,但是如果在表面出現大面積的刮傷,這樣的金屬就無法真正的實現連續電鍍,而且會影響到電鍍是質量。因此在對金屬進行電鍍處理之前,需要對金屬進行處理,保證不會出現影響電鍍結果的情況發生。
相信大家都知道電鍍加工每一個工序都至關重要,有可能一道工序的疏忽,造成不合格產品的產生,從而大大的降低了合格率,不銹鋼電鍍加工,電鍍溶液發黑也會造成不良產品電鍍品的產生,因此電鍍溶液發黑也是一個不能忽視的問題,倘若電鍍溶液處理得當的話,將會大大提高電鍍產品的合格率,也能提高電鍍溶液的使用壽命。接下來我們進入正題,電鍍溶液發黑可以在以下五個方面來進行改善。
1、電鍍產品前處理必須干凈、徹底、對一些油垢、銹蝕要時常進行過濾。不然沉積太多,造成電鍍溶液發黑,壽命大大減少。
2、必要的時候采用兩個養護槽進行電鍍加工的氧化。不僅解決紅色掛灰問題,而且提高了電鍍溶液的壽命。
3、生產過程中盡量不要中斷或者一次完成,因為每一次給電鍍溶液加溫,都會造成有分子的流逝,造成沒必要的浪費。
4、按照規范操作,嚴格把好每一個關卡,尤其是電鍍溶液加熱這道關卡,至關重要,水電鍍加工,電鍍溶液溫度過高,會造成紅色掛灰問題,溫度偏低,會造成電鍍品鍍層上不去或者鍍層偏薄。因此,一定要時刻注意電鍍溶液溫度。
5、一些電鍍小零件有很大的幾率會掉入電鍍溶液槽內,電鍍加工,造成有效分子的流失。所以一定要進行及時打撈。
如何選擇鋼鐵件鍍銀的預鍍層?
由于銀的力學物理性能良好,鋼鐵件鍍銀廣泛用于通訊工業運載負荷條件下的抗黏結鍍層以及作為熱氣密封的密封鍍層。
由于鐵與銀的標準電位相差很大,如果中間預鍍層選擇不合理或者操作不當,很容易引起鋼鐵零件與銀層的結合力不牢及鍍層的抗蝕性差等質量問題,造成產品的返工報廢。
針對鋼鐵零件鍍銀的特殊要求,生產中應注意以下幾點。
(1)鋼鐵零件鍍銀的預處理方法不能像銅及其合金那樣直接進行齊化處理。
因為銅與可形成致密的銅一合金,這層合金的電位比銀的電位還正,零件下槽鍍銀時不會發生置換銀層,而鐵卻不能與形成合金,因而就得不到一層結合力良好的預鍍層,所以齊化處理對鋼鐵件預處理來講是不適宜的。