電鍍的防護裝飾性鍍鉻的目的是為了防止金屬制品在大氣中腐蝕生銹和美化產品的外觀,也常用于非金屬材料,五金電鍍,蕞常見的是塑料制品。防護裝飾性鍍鉻大量應用于汽車、摩托車、自行車、縫紉機、鐘表、家用電器、診療器械、儀器儀表、家具、辦公用品以及日用五金等產品。
防護裝飾性鍍鉻的特點如下:
(1)鍍層很薄,厚度只需0.25~0.3μm;
(2)鍍鉻層對鋼鐵基體是陰極性鍍層,因此必須采用中間鍍層才能達到足夠的防蝕效果:
(3)鉻層光滑,光亮美觀。
目前,防護裝飾性鍍鉻可分為一般防護裝飾性鍍鉻和高耐蝕性防護裝飾性鍍鉻。前者用普通鍍鉻溶液,適用于室內環境使用的產品;后者用特殊的工藝條件改變鍍鉻層結構,從而達到高的耐蝕性,適用于室外較嚴酷條件下的產品。
般防護裝飾性鍍鉻
鋼鐵、鋅合金和鋁合金鍍鉻必須采用多鍍層體系,如銅/鉻、鎳/銅/鎳/鉻、半亮鎳/光亮鎳/鉻、三層鎳/鉻、低錫青銅/鉻等。
銅及銅合金的防護裝飾性鍍鉻,可拋光后直接鍍鉻,但一般在鍍光亮鎳后進行鍍鉻,可更耐腐蝕。
目前,國內多采用銅/鎳/鉻鍍層體系,大多采用普通鉻溶液,有特殊要求時使用復合鍍鉻溶液。 鉻酸酐濃度300g/L左右,為了防止鉻層產生粗裂紋,采用具有導電性好、槽電壓飯,溶液變化范限小等的優點,Cr選電哪種防護裝飾性線絡溶液和操作條件還應根據戶品的基體材料積中間層而定
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電鍍電鑄法的優點:
1、 能進行超精密加工(復質精度好)。電鑄蕞重要的特征是它具有高度“逼真性”。電鑄甚至可復質0.5微米以下的金屬線。電鑄復質的精度是非常高的。金屬網的制造法,電鍍廠家,是在底板上用照相制板技術按需要涂上絕緣層(保護層),然后以此作為模板進行電鑄。
2、 能調節沉積金屬的物理性質??梢酝ㄟ^改變電鍍條件,鍍液的組分的方法來調節沉積金屬的硬度、韌性和拉伸強度等。還可以采用多層電鍍、合金電鍍、復合電度鍍方法得到其他加工方法不能得到的物理性質。
3、 不受制品大小的限制。只要能夠放入電鍍槽就行。
4、 容易制出復雜形狀的零件。
電鑄法的缺點:
1、 操作時間長。例如:用3A/dmm的陰極電流密度沉積3mm厚的鎳層,需要25h20min。即使用是小薄零件要鍍厚層時,成本很高,但是電鍍過程中可以無人管理。
2、 要有經驗和熟練技能的人員操作。電鑄裝置是簡單的,但在復質復雜形狀的模型中要制造母模、導電層處理、剝離處理等,這些工序都要求有經驗和熟練技能的人員才能操作。
3、 必須有很大的作業面積。即使是小制品,也需要有鍍槽、水洗槽等平面布置,廢水處理裝置必須有相當大的作業面積。
4、 除了要有電鍍操作技術外,蕪湖電鍍,還必須有機械加工和金屬加工知識。電鑄法并不是單用電鍍操作而制出制品,還要進行襯底加工、研磨等機械操作,所以必須具備這些方面的知識和技巧。
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電鍍就是利用電解的方式使金屬或合金沉積在工件表面,以形成均勻、致密、結合力良好的金屬層的過程。電鍍時,電鍍廠,鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極,待鍍的工件做陰極,鍍層金屬的陽離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的干擾,且使鍍層均勻、牢固,需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液,以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層,改變基材表面性質或尺寸。電鍍能增強金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導電性、光滑性、耐熱性和表面美觀。
電鍍的一般作用:
1、防腐蝕;
2、防護裝飾;
3、抗磨損;
4、電性能:根據零件工作要求,提供導電或絕緣性能的鍍層
5、工藝要求。