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電鍍加工的分類及過程你清楚嗎？

信息來源：m.cnht.cc 2022-10-20 09:19:23

大家應該都知道，在成品的活塞桿上，其表面都會存在著一層較厚的鉻鍍層，它的厚度一般是在20μm以上，這層鉻鍍層是可以提高活塞桿的硬度、耐磨、耐溫、耐蝕等性能。但是由于活塞桿表面的鉻鍍層工藝并不是一件簡單的事情，那么在活塞桿表面鍍硬鉻電鍍加工時，我們應該如何提高活塞桿表面鍍硬鉻電鍍加工的質量? 下面為你介紹一下提高活塞桿表面鍍硬鉻電鍍加工的質量的方法：
1、在電鍍加工時，其活塞桿的均勻性是可以根據活塞桿陰ji析出氫氣泡逸出的大小來進行調節陽ji布掛的稀密程度的。因為這樣做可以使氫氣泡逸出均勻一致，從而使活塞桿上鍍覆厚度得到均勻。
2、在活塞桿人表面鍍硬鉻電鍍加工過程中，為了防止凸出點或邊緣jian端放電，我們應該在距離電源點6mm-12mm處裝上一個小陰ji（保護、分流裝置）。但是在裝載時，不可以安裝超過夾具的導電能力的小陰ji。
3、活塞桿在表面鍍硬鉻電鍍加工的過程中，應將其活塞桿兩端裝上輔助陰ji環，水平放在調節架上，其高低可以用調節架上的螺母進行調節。然后再水平吊入長鍍槽中，這時，其鍍槽的一端應是具有夾持活塞桿的機構，這樣才可以將活塞桿通過軸桿外端螺母螺桿，來夾緊在夾持機構的外端上。
4、采用水平旋轉裝卡鍍鉻法，因為這種方法可以改變活塞桿在表面鍍硬鉻電鍍過程中的電鍍電路近似等值電阻電路，使電力線近似均勻分布、鍍液的分散能力均有所改善。但是在使用時，雖平放在地面上，并用絕緣材料制造了調節架，然后再改進夾持的方法和導電的機構，使活塞桿出現轉動的現象。
溫馨提示：在這個工藝的過程中，對于活塞桿表面鍍硬鉻電鍍加工的工藝控制要求也是比較高的。我們必須要確保夾具各部件足夠大，可以承受電鍍工序中的高電流。而且我們也必須要夾具的接觸點干凈、牢固、封閉，因為只有這樣才可以防止溶液滲入夾具接觸點中，保證活塞桿表面鍍硬鉻電鍍加工的質量。

不銹鋼電鍍加工噴砂除銹技術的重要性
在市面上，不銹鋼制品形形色色，許多的不銹鋼制品經過各種的工序以及加工而進入我們視野，它們在經過相應的加工后，從色彩單調的鋼材變成色彩豐富的各種制品，想要取得這些“活力”，這就需求對其間斷表面加工。而這些工藝，不只僅是在裝修性，也對不銹鋼的功能有著行進。比方五顏六色涂層不銹鋼板的優勢就在于有著良好的耐腐蝕與裝修功能，這些長處的構成緣由就在于在板面具有合適附著力的涂層。
不銹鋼電鍍加工噴砂除銹（不銹鋼噴砂加工）及防腐處理方法大致有以下幾種：

方法一：
運用的高速作業把必定的鋼丸靠拋頭的離心力拋出，被拋出的鋼丸與構件激烈磕碰沖擊然后抵達祛除鋼材表面銹蝕的目的的一種方法。它運用的鋼丸品種有：丸和鋼絲切丸兩種，丸是運用熔化的鐵水在噴射并急速冷卻的情況下構成的在2～3mm鐵丸，表面很圓整。它本錢相對便宜但耐用性稍差。在拋丸進程中經重復的碰擊鐵丸被破壞而當作粉塵掃除。鋼絲切丸是用廢舊的鋼絲切成2mm的小段而成，它的表面帶有尖角，除銹作用相對高且不易破碎運用壽數延伸，但價格有所提高。后者的拋丸表面更粗糙一些。

方法二：
噴丸除銹：運用高壓空氣帶出鋼丸噴射到構件表面抵達的一種除銹方法——不銹鋼噴砂加工企業友誼指出！

方法三：
運用高壓空氣帶出噴射到構件表面抵達的一種除銹方法。的來歷有：河砂、及人工砂等。砂的本錢低且來歷廣泛，但對環境污染大；除銹完全賴人工操作，除銹后的構件表面粗糙度小，不易抵達的要求。在運用前應祛除其鹽份。以上兩種除銹方法對環境濕度要求小于85%。

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