蕪湖縣德鴻表面處理有限公司

不銹鋼表面處理的7種處理工藝流程詳細介紹

1、鏡面處理
不銹鋼的鏡面處理，簡單來講就是對不銹鋼表面處理進行拋光，拋光辦法分為物理拋光和化學拋光。也能夠在不銹鋼表面處理進行局部拋光，拋光的等級分為一般拋光，一般6K，精磨8K，很強精磨10K作用。鏡面給人以簡約，時髦未來的感覺。

2、噴砂處理
這是不銹鋼加工常見的一種表面處理工藝，它首要是經過將空氣進行緊縮得到的動力，高速噴射束將噴料噴到需要處理的工件表面，使得工件的外表面發生形狀的變化。
噴砂首要用在工程與表面工藝方面，比如進步粘接件的粘度、優化機加工的表面毛刺、去污以及表面啞光的處理都有很大作用。這種工藝比手藝打磨的作用要好很多，經過噴砂處理的表面結構均勻，能夠打造出產品的低調、經用的特征，并且生產加工的效率高。手藝打磨能夠打出毛面但速度太慢，化學溶劑整理則整理表面過于光滑不利于涂層粘接。

3、化學處理
這種工藝首要選用的是化學與電化學相結合來處理不銹鋼表面處理生成的一層穩定化合物的辦法。舉例來說，咱們生活中常見的電鍍，就是化學處理的一種。

4、表面上色
不銹鋼的表面上色工藝能夠帶給不銹鋼不同的顏色，使得金屬愈加五光十色。上色不僅在外觀上使得不銹鋼愈加豐厚，并且還能夠有用進步產品的耐磨性和耐腐蝕性。
常用的表面上色辦法首要有：化學上色法、電化學氧化上色法、離子沉積氧化物上色法、高溫氧化上色法以及氣相裂解上色法等等。

5、表面拉絲處理
金屬拉絲處理是一種在生活中很常見的裝修辦法。能夠制造成直紋、螺紋、波紋、亂紋和旋紋等幾種。這種表面處理的給人手感好、光澤細膩、耐磨性強等特點。在電子設備、家庭電器、機械設備等方面都有廣泛的使用。

6、噴涂
不銹鋼噴涂與上面的上色處理在實質上有很大不同，由于材料的不同，有的噴漆可能會破壞不銹鋼表面處理氧化層。但是有的噴涂能夠用簡單的工藝到達不同顏色的不銹鋼產品，也能夠運用不同的噴涂改動不銹鋼的手感。

7、不銹鋼表面處理

不銹鋼表面處理存在問題有哪些
1、焊縫缺點：焊縫缺點嚴峻，采用手藝和機械打磨的辦法補償打磨痕跡，形成表面不平整，影響外觀。
2、表面不平：只對焊縫進行酸洗鈍化處理，也會形成表面不平，影響外觀。
3、劃痕難以去除：整體酸洗鈍化不能去除加工過程中產生的所有劃痕，不能去除——因為劃痕和焊接飛濺而粘附在不銹鋼表面的碳鋼、飛濺物等雜質，導致化學腐蝕或電化學腐蝕，并在腐蝕介質存在下生銹。
4、不均勻打磨、拋光、鈍化：手藝打磨、拋光后進行酸洗、鈍化處理。對于大面積工件，很難到達均勻的表面處理效果，無法取得理想的均勻表面。人工成本和輔助資料成本也很高。
5、酸洗能力有限：酸洗鈍化膏不通用。等離子切割和火焰切割產生的黑色氧化皮難以去除。

不銹鋼因為其硬度高、耐腐蝕性強，是一種重要的金屬資料，在制造業中得到了廣泛的運用。在進行不銹鋼表面處理之前，應對這種資料進行適當的預處理。不銹鋼零件的表面在加工過程中簡單產生油污、毛刺、表面粗糙、氧化皮等缺點。

一、不銹鋼網格預處理中需求鏟除的污垢：
去除污垢是不銹鋼前處理的一項重要任務。不銹鋼零件的表面可分為有機物和無機物。有機污染物主要是各種油脂，包含礦物油、動物油和植物油。礦物油中含有柴油、機油、凡士林和石蠟；動物油是動物脂肪，包含豬油、黃油和魚油；植物油包含大豆油、茶油、菜籽油等，這些有機污染物的主要來源是不銹鋼零件加工過程中運用的潤滑油、切削油、淬火油、拋光膏和拋光膏，以及工人沾上的手印。

二、金屬制品不銹鋼零件的預處理步驟：
1、表面機械整平，即采用機械拋光、拋光的辦法，使鋼材到達必定的表面光潔度，從而消除不銹鋼表面的粗糙狀態；
2、用堿性溶液或有機溶劑去除不銹鋼零件表面的油污；
3、通過酸洗去除不銹鋼零件表面的氧化物；第四步是弱腐蝕。將待表面處理活化以去除表面上的鈍化膜并暴露內部金屬晶體結構。