電鍍加工
鍍層粗糙有鉻瘤原因分析及處理方法
不銹鋼電鍍加工存在問題有哪些
1、焊縫缺點：焊縫缺點嚴峻，采用手藝和機械打磨的辦法補償打磨痕跡，形成表面不平整，影響外觀。
2、表面不平：只對焊縫進行酸洗鈍化處理，也會形成表面不平，影響外觀。
3、劃痕難以去除：整體酸洗鈍化不能去除加工過程中產生的所有劃痕，不能去除——因為劃痕和焊接飛濺而粘附在不銹鋼表面的碳鋼、飛濺物等雜質，導致化學腐蝕或電化學腐蝕，并在腐蝕介質存在下生銹。
4、不均勻打磨、拋光、鈍化：手藝打磨、拋光后進行酸洗、鈍化處理。對于大面積工件，很難到達均勻的表面處理效果，無法取得理想的均勻表面。人工成本和輔助資料成本也很高。
5、酸洗能力有限：酸洗鈍化膏不通用。等離子切割和火焰切割產生的黑色氧化皮難以去除。
不銹鋼因為其硬度高、耐腐蝕性強，是一種重要的金屬資料，在制造業中得到了廣泛的運用。在進行不銹鋼表面處理之前，應對這種資料進行適當的預處理。不銹鋼零件的表面在加工過程中簡單產生油污、毛刺、表面粗糙、氧化皮等缺點。
一、不銹鋼網格預處理中需求鏟除的污垢：
去除污垢是不銹鋼前處理的一項重要任務。不銹鋼零件的表面可分為有機物和無機物。有機污染物主要是各種油脂，包含礦物油、動物油和植物油。礦物油中含有柴油、機油、凡士林和石蠟；動物油是動物脂肪，包含豬油、黃油和魚油；植物油包含大豆油、茶油、菜籽油等，這些有機污染物的主要來源是不銹鋼零件加工過程中運用的潤滑油、切削油、淬火油、拋光膏和拋光膏，以及工人沾上的手印。
二、金屬制品不銹鋼零件的預處理步驟：
1、表面機械整平，即采用機械拋光、拋光的辦法，使鋼材到達必定的表面光潔度，從而消除不銹鋼表面的粗糙狀態；
2、用堿性溶液或有機溶劑去除不銹鋼零件表面的油污；
3、通過酸洗去除不銹鋼零件表面的氧化物；第四步是弱腐蝕。將待表面處理活化以去除表面上的鈍化膜并暴露內部金屬晶體結構。
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