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電鍍加工時的注意事項？

信息來源：m.cnht.cc 2024-01-15 09:42:09

不銹鋼電鍍加工的辦法有幾種
不銹鋼所具有的多種表面加工拓寬了它的使用領域，不同的表面加工使不銹鋼表面各異，使其在使用中各具獨到之處。在建筑使用領域，不銹鋼的表面加工之所以重要是有許多原因的。了解這些不銹鋼表面處理的辦法，是不銹鋼廠家應該具備的常識。
一、不銹鋼電鍍加工的種類
能夠用于不銹鋼的表面加工大致有五種，它們能夠結合起來使用，變換出更多的終究產品。

四個種類有:
1.軋制表面加工⒉.機械表面加工3.化學表面加工4.網紋表面加工和彩色表面加工

還有一些電鍍加工，不過不管指定哪—種表面加工，都應遵循以下步驟:
1、與制造廠家一同商定需要的表面加工，準備一個樣品，作為今后批量生產的規范。
2、大面積使用時
3、挑選表面加工時應考慮到制造工藝，例如:為了除掉焊珠，可能要對焊縫進行修磨，而且還要恢復原有的表面加工。花紋板很難甚至無法滿意這—要求。

二、不銹鋼軋制電鍍加工
板材和帶材有三種根本的軋制表面加工，它們是通過板材和帶村的生產工藝表明的。
其1:通過熱軋、退火、酸洗和除鱗。處理后的鋼板表面是—種暗淡表面，有點粗糙。其2D:比1表面加工好，也是暗淡表面。通過冷軋、退火、除鱗，終究用毛面混輕軋。
其2:這是建筑使用中很常用的，除在退火和除鱗后用拋光輯進行終究一道輕度冷軋外，其它工藝與2D相同，表面略有些發光，能夠進行拋光處理。
其2亮光退火:這是一種反射性表面，通過拋光輪軋制并在可控氣氛中進行終究退火。亮光退火仍保持其反射表面，而且不產生氧化皮。因為亮光退火過程中不發生氧化反應，所以，不需要再進行酸洗和鈍化處理。

三、不銹鋼拋光表面加工
其3∶由3A和3B表明。3A:表面通過均勻地研磨，磨料粒度為80~100。3B:毛面拋光，表面有均勻的直紋，通常是用粒度為180~200的砂帶在2A或2B板上一次拋磨而成。
其4:單向表面加工，反射性不強，這種表面加工可能在建筑使用中用處很廣。其工藝步驟是先用粗磨料拋光，終究再用粒度為180的磨料研磨。

幾種常見電鍍加工工藝

1.電鍍
金屬表面處理，鍍層金屬或其他不溶性材料做,待鍍的工件做,鍍層金屬的陽離子在待鍍工件表面被復原構成鍍層。為掃除其它陽離子的攪擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液﹐以堅持鍍層金屬陽離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層，改動基材表面性質或尺度。電鍍能增強金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多選用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、避免磨耗、進步導電性、潤滑性、耐熱性、和表面漂亮。

2.電泳
電泳表面處理工藝的特點:
電泳漆膜具有涂層飽滿、均勻、平坦、光滑的優點，電泳漆膜的硬度、附著力、耐腐、沖擊功能、浸透功能顯著優于其它涂裝工藝.電泳工藝優于其他涂裝工藝.
電泳:溶液中帶電粒子（離子）在電場中移動的現象。溶液中帶電粒子（離子）在電場中移動的現象。利用帶電粒子在電場中移動速度不同而到達別離的技能稱為電泳技能.
電泳又叫―一電著(著)，泳漆,電堆積.

3.鍍鋅
鍍鋅是指在金屬、合金或許其它材料的表面鍍一層鋅以起漂亮、防銹等效果的表面處理技能。現在首要選用的辦法是熱鍍鋅.
電鍍與電泳的差異
電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的進程。

4.發黑
鋼制件的表面發黑處理，也有被稱之為發藍的。其原理是將鋼鐵制品表面迅速氧化,使之構成致密的氧化膜保護層,進步鋼件的防銹能力。
發黑處理現在常用的辦法有傳統的堿性加溫發黑和呈現較晚的常溫發黑兩種。但常溫發黑工藝對于低碳鋼的效果不太好。A3鋼用堿性發黑好一些.
在高溫下(約550℃）氧化成的四氧化三鐵呈天藍色，故稱發藍處理。在低溫下(約3 50℃)構成的四氧化三鐵呈暗黑色,故稱發黑處理。在武器制造中，常用的是發藍處理;在工業生產中，常用的是發黑處理。
選用堿性氧化法或酸性氧化法;使金屬表面構成一層氧化膜，以避免金屬表面被腐蝕，此處理
進程稱為“發藍”。黑色金屬表面經“發藍"處理后所構成的氧化膜,其外層首要是四氧化三鐵，內層為氧化亞鐵。

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