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表面鍍鋅工藝影響因素分析？

信息來源：m.cnht.cc 2023-12-16 09:04:41

表面鍍鋅

鍍硬鉻問題解答及其工藝影響因素分析

問題：鍍硬鉻，其厚度和硬度一般能夠達到多少?。?/span>
關于這一問題，其具體的回答是：鍍硬鉻，其厚度能達到0.03—0.07mm，硬度上能夠達到HV800以上。
在鍍硬鉻工藝中，其也是有一些影響因素的，所以下面小編就來分析講解一下。
CrO3濃度與導電性：在鉻酐小于450g/l這一條件下，一般是鉻酐濃度越高，則導電性能就越好。
溫度與導電性：一般是溫度越高，則導電性越好。
CrO3濃度與電流效率：一般是鉻酐濃度越高，則電流效率會下降。
三價鉻方面：
三價鉻少，則鍍層沉積速率會變慢；三價鉻高，則會使鍍層變暗。
三價鉻增加，則會使導電度下降，還會影響到鍍層的光澤度。

不銹鋼表面鍍鋅在噴砂處理過程中，都會遇到噴砂不均勻的問題。下面為您分析一下原因：

一、噴槍口距制件表面距離相差過大。噴槍槍口離制件表面近時，噴的規模雖小，但比較集中，顯得稠密。噴槍槍口離制件表面遠時，噴出的砂雖仍是那么多，但所噴的面積擴大了，這時會顯得少。在噴砂過程中，要逐漸掌握適宜的距離，這樣噴出來的砂就均勻，力度適宜。

二、噴砂過程中噴槍行走速度不穩定。噴槍的行走速度較慢時與行走速度較快時，在單位時刻之內兩者噴出的砂是相同的，但砂的分布面積比較前者較小，然后較大，由于相同多的砂子分布在不同的噴砂面積表面，然后形成稠密紛歧的現象。

三、噴砂機在運轉過程中氣壓不穩定。當空氣壓縮機用于多個噴槍，或空壓機的氣壓和氣流量不足時，氣壓較難穩定，氣壓高時吸入與噴出的砂子就多，氣壓低時則相反，即砂子的吸入量與噴出量就少。砂子噴出量多，噴出的砂面會顯得稠密，而砂子噴出量少時，砂面會少。

依據工件質料和形狀確認適宜自己的率辦法，如滾筒式的翻滾作業、360度旋轉噴砂作業、平板式運送式噴砂作業等。為您完結好的表面光潔度部分取決于你使用的砂材，不同砂材的按份額做恰當混合可能會給你帶來紛歧樣的作用，比方讓我們的工件表面加明亮，以及可以節約砂材。

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