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如何提高表面鍍鋅的質量？

信息來源：m.cnht.cc 2023-05-30 09:03:02

表面鍍鋅

鍍層粗糙有鉻瘤原因分析及處理方法

（1）陰ji電流密度過大
在鍍鉻過程中，陰ji電流密度與溫度之間存在著相互依賴的關系。在同一溶液中鍍鉻時，通過調整溫度和電流密度，并控制在適當的范圍內，可以獲得光亮鉻、硬鉻和乳白鉻三種不同性能的鍍鉻層。在低溫高電流密度區，鉻鍍層呈灰暗色或燒焦，這種鍍層具有網狀裂紋、硬度大、脆性大；高溫低電流密度區，鉻層呈乳白色，這種組織細致、氣孔少、無裂紋，防護性能較好，但硬度低，耐磨性差；中溫中電流密度區或兩者配合較好時，可獲得光亮鍍鉻層，這種鉻層硬度較高，有細而稠密的網狀裂紋。
處理方法：
a．準確計算工件受鍍面積，合理設定電流值（Dk=40～60A／dm2）；
b．適當提高鍍液溫度，充分考慮溫度與電流密度的匹配

（2）硫酸含量過低

（3）陰陽ji間距太近
提高鍍層的均勻性，只有改變初次電流分布，即改變幾何因素來提高鍍層的均勻性。
處理方法：控制陰ji與陽ji間距離大于200mm，使工件的相對幾何尺寸縮小，保證陰ji電力線分布均勻。

（4）工件凸凹處未使用陰ji保護
提高鍍層的均勻性，只有改變初次電流分布，即改變幾何因素來提高鍍層的均勻性。
處理方法：采用陰ji保護，合理布置陽ji。

不銹鋼表面鍍鋅在噴砂處理過程中，都會遇到噴砂不均勻的問題。下面為您分析一下原因：

一、噴槍口距制件表面距離相差過大。噴槍槍口離制件表面近時，噴的規模雖小，但比較集中，顯得稠密。噴槍槍口離制件表面遠時，噴出的砂雖仍是那么多，但所噴的面積擴大了，這時會顯得少。在噴砂過程中，要逐漸掌握適宜的距離，這樣噴出來的砂就均勻，力度適宜。

二、噴砂過程中噴槍行走速度不穩定。噴槍的行走速度較慢時與行走速度較快時，在單位時刻之內兩者噴出的砂是相同的，但砂的分布面積比較前者較小，然后較大，由于相同多的砂子分布在不同的噴砂面積表面，然后形成稠密紛歧的現象。

三、噴砂機在運轉過程中氣壓不穩定。當空氣壓縮機用于多個噴槍，或空壓機的氣壓和氣流量不足時，氣壓較難穩定，氣壓高時吸入與噴出的砂子就多，氣壓低時則相反，即砂子的吸入量與噴出量就少。砂子噴出量多，噴出的砂面會顯得稠密，而砂子噴出量少時，砂面會少。

依據工件質料和形狀確認適宜自己的率辦法，如滾筒式的翻滾作業、360度旋轉噴砂作業、平板式運送式噴砂作業等。為您完結好的表面光潔度部分取決于你使用的砂材，不同砂材的按份額做恰當混合可能會給你帶來紛歧樣的作用，比方讓我們的工件表面加明亮，以及可以節約砂材。

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