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表面鍍鋅的辦法有幾種？

信息來源：m.cnht.cc 2022-06-18 09:05:48

表面鍍鋅有什么作用
表面鍍鋅是一種避免金屬氧化和腐蝕的辦法。咱們身邊的腐蝕現象是指各種資料在環境作用下的損傷、性能退化或狀況惡化。金屬外表涂裝是避免金屬腐蝕的重要手段。杰出的噴漆維護層可作為屏障，阻止腐蝕性介質的侵入。

因為腐蝕是一個不可逆的自發過程，即使是高質量的涂料也很難維護金屬不受腐蝕。特別是當金屬外表的油漆涂層結合不良、破損，或有針孔、起泡、裂紋、掉落等缺陷時，油漆涂層的維護作用會大大降低，乃至導致金屬腐蝕的加劇。因此，有必要對噴漆腐蝕要素進行分析，并采取有用辦法加以預防。

金屬在噴漆中的腐蝕機理
一般來說，金屬的腐蝕是多種要素一起作用的成果，其中有一個要素在腐蝕過程中起著重要的作用。涂層維護層是經過在金屬外表噴涂構成的，金屬的腐蝕區域位于涂層膜與金屬外表的界面區域，并不斷地侵蝕擴展到金屬基體的深度。

如果在金屬外表噴涂涂層能夠有用阻隔水、氧、電子和雜散離子的滲透，則可以大大減緩或避免被噴涂金屬的腐蝕。如果阻隔作用不好，則涂層維護層對金屬的防腐、防腐維護作用不好。生產實踐標明，噴漆維護層的透水性嚴重影響金屬噴漆表層的附著力，而透氣性則嚴重影響金屬的腐蝕性能。涂裝金屬的腐蝕方式有很多種，但腐蝕的根本原因與化學和電化學作用密切相關。

涂裝時留意丈量涂料的粘度。每班應丈量1-2次粘度。如粘度增加超越原粘度的百分之10，應及時加入溶劑。加入溶劑時，應中止浸涂操作。拌和后，丈量粘度，然后持續操作。為避免溶劑在車間內擴散，塵埃落入漆槽內，浸漬槽應加以維護。涂裝生產線應留意涂覆物的裝置和懸掛。為了保證工件在浸涂過程中處于較好方位，在涂裝生產線上經過預先試浸設計吊架和物體的懸掛方式。涂料的平面應接近筆直，其他平面應與水平成10-40度的視點，使剩余的涂料能在涂料外表平穩流動。漆膜的厚度首要取決于涂裝生產線上物體的提高速度和漆膜的粘度。

總歸，咱們需求留意的是對靜電噴塑有一個簡略的了解。只要學習正確的靜電噴涂才能避免設備的損壞和污染。咱們對設備外表的處理不僅是靜電噴涂，并且是外表電泳，這樣可以延長設備的使用壽命。

表面鍍鋅

鍍硬鉻工藝

工序：
1. 除油（洗去油污和臟物）；
2. 擦洗（除去油污）；
3. 沖洗（獲得光潔的被鍍面）；
4. 上架（各導電部位接觸應該良好）；
5. 下鍍槽（鍍件溫度應與溶液的溫度一致）；
6. 鍍鉻（除去鍍件表面的氧化膜，露出結晶組織，保證與鍍層結合良好）；
7. 出槽；
8. 回收清洗（回收鍍鉻液）；
9. 下架；
10. 沖洗（洗凈鍍件表面）；
11. 除氫（除盡氫，避免氫脆）；
12. 檢驗（鍍層質量和尺寸應合乎規定）。
注：在鍍前處理中按需要增加“化學去油”“電化學去油”“酸蝕”等工序，以加強鍍件表面清理。

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