不銹鋼表面鍍銀在噴砂處理過程中,都會遇到噴砂不均勻的問題。下面為您分析一下原因:
一、噴槍口距制件表面距離相差過大。噴槍槍口離制件表面近時,噴的規模雖小,但比較集中,顯得稠密。噴槍槍口離制件表面遠時,噴出的砂雖仍是那么多,但所噴的面積擴大了,這時會顯得少。在噴砂過程中,要逐漸掌握適宜的距離,這樣噴出來的砂就均勻,力度適宜。
二、噴砂過程中噴槍行走速度不穩定。噴槍的行走速度較慢時與行走速度較快時,在單位時刻之內兩者噴出的砂是相同的,但砂的分布面積比較前者較小,然后較大,由于相同多的砂子分布在不同的噴砂面積表面,然后形成稠密紛歧的現象。
三、噴砂機在運轉過程中氣壓不穩定。當空氣壓縮機用于多個噴槍,或空壓機的氣壓和氣流量不足時,氣壓較難穩定,氣壓高時吸入與噴出的砂子就多,氣壓低時則相反,即砂子的吸入量與噴出量就少。砂子噴出量多,噴出的砂面會顯得稠密,而砂子噴出量少時,砂面會少。
依據工件質料和形狀確認適宜自己的率辦法,如滾筒式的翻滾作業、360度旋轉噴砂作業、平板式運送式噴砂作業等。為您完結好的表面光潔度部分取決于你使用的砂材,不同砂材的按份額做恰當混合可能會給你帶來紛歧樣的作用,比方讓我們的工件表面加明亮,以及可以節約砂材。

不銹鋼表面鍍銀噴砂除銹技術的重要性
在市面上,不銹鋼制品形形色色,許多的不銹鋼制品經過各種的工序以及加工而進入我們視野,它們在經過相應的加工后,從色彩單調的鋼材變成色彩豐富的各種制品,想要取得這些“活力”,這就需求對其間斷表面加工。而這些工藝,不只僅是在裝修性,也對不銹鋼的功能有著行進。比方五顏六色涂層不銹鋼板的優勢就在于有著良好的耐腐蝕與裝修功能,這些長處的構成緣由就在于在板面具有合適附著力的涂層。
不銹鋼表面鍍銀噴砂除銹(不銹鋼噴砂加工)及防腐處理方法大致有以下幾種:
方法一:
運用的高速作業把必定的鋼丸靠拋頭的離心力拋出,被拋出的鋼丸與構件激烈磕碰沖擊然后抵達祛除鋼材表面銹蝕的目的的一種方法。它運用的鋼丸品種有:丸和鋼絲切丸兩種,丸是運用熔化的鐵水在噴射并急速冷卻的情況下構成的在2~3mm鐵丸,表面很圓整。它本錢相對便宜但耐用性稍差。在拋丸進程中經重復的碰擊鐵丸被破壞而當作粉塵掃除。鋼絲切丸是用廢舊的鋼絲切成2mm的小段而成,它的表面帶有尖角,除銹作用相對高且不易破碎運用壽數延伸,但價格有所提高。后者的拋丸表面更粗糙一些。
方法二:
噴丸除銹:運用高壓空氣帶出鋼丸噴射到構件表面抵達的一種除銹方法——不銹鋼噴砂加工企業友誼指出!
方法三:
運用高壓空氣帶出噴射到構件表面抵達的一種除銹方法。的來歷有:河砂、及人工砂等。砂的本錢低且來歷廣泛,但對環境污染大;除銹完全賴人工操作,除銹后的構件表面粗糙度小,不易抵達的要求。在運用前應祛除其鹽份。以上兩種除銹方法對環境濕度要求小于85%。