電鍍和拋光
電鍍:利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝??梢云鸬椒乐垢g,提高耐磨性、導電性、反光性及增進美觀等作用
拋光:利用柔性拋光工具和磨料顆?;蚱渌麙伖饨橘|對工件表面進行的修飾加工。
電鍍和拋光:是二種不同的手段對金屬等材料表面處理。前者是化學處理,后者是機械處理。
電鍍:利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝??梢云鸬椒乐垢g,提高耐磨性、導電性、反光性及增進美觀等作用
拋光:利用柔性拋光工具和磨料顆?;蚱渌麙伖饨橘|對工件表面進行的修飾加工。拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度,而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的
金屬表面處理工藝
金屬表面處理一、預處理1、表面處理通常金屬表面會附有塵埃、油污、氧化皮、銹蝕層、污染物、鹽份或松脫的舊漆膜。其中氧化皮是比較常見但容易被忽略的部分。氧化皮是在鋼鐵高溫鍛壓成型時所產生的一層致密氧化層,通常附著比較牢固,但相比鋼鐵本身則較脆,并且其本身為陰極,會加速金屬腐蝕。如果不清除這些物質,直接涂裝,勢必會影響整個涂層的附著力及防腐能力。金屬表面預處理方法主要有人工、機械、噴射、化學方法。據統計,大約有70%以上的油漆問題是由于不適當的表面處理所引起的。因此,對于一個金屬防腐涂裝油漆系統的性能體現,合適的表面處理是至關重要的。2、鋼材銹蝕等級鋼材表面的四個銹蝕等級分別以A、B、C和D表示。A:地覆蓋著氧化皮而幾乎沒有鐵銹的鋼材表面;B:已發生銹蝕,并且部分氧化皮已經剝落的鋼材表面;??C:氧化皮已因銹蝕而剝落,或者可以刮除,并且有少量點蝕的鋼材表面;??D:氧化皮已因銹蝕而剝離,并且已普遍發生點蝕的鋼材表面。3、清理等級也即清潔度代表性的有兩種:一種是美國85年制訂“SSPC-”,第二種是瑞典76年制訂的“Sa-”,它分為四個等級分別為Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3,為國際慣常通用標準,詳細介紹如下:Sa1級——相當于美國SSPC—SP7級。采用一般簡單的手工刷除、砂布打磨方法,這是四種清潔度中度低的一級,對涂層的保護僅僅略好于未采用處理的工件。Sa1級處理的技術標準:工件表面應不可見油污、油脂、殘留
鍍鋅是一種表面處理技術,可以在金屬表面形成一層保護層,起到防腐、防銹等作用。鍍鋅的原理是將金屬表面浸入含有鋅的溶液中,鋅原子會在金屬表面形成一層致密的保護層,從而起到防腐、防銹等作用。鍍鋅的過程需要注意溶液的溫度、濃度、時間等因素,以確保鍍鋅的質量和效果。