普通電鍍主要是指常規單金屬電鍍,諸如鍍Cu、Ni、Cr、Sn、Zn、Cd等,它是復合電鍍、非金屬電鍍、電鍍合金、刷鍍及電鍍稀貴的金屬等特殊電鍍加工的基礎。不同的單金屬電鍍覆層具有不同的性質用途,采用的工藝也各有其特點,但其基本理論相近。今天就來說說鍍鉻的分類及應用情況。
鍍鉻層的性質和用途鍍鉻層按其用途主要分為防護裝飾性鍍鉻和耐磨鍍鉻兩大類。前者的目的是防止基體金屬生銹和美化產品的外觀,后者的目的是提高機械零件的硬度、耐磨、耐蝕和耐溫等性能。
鉻是稍帶藍色的銀白色金屬,在大氣中具有強烈鈍化能力,能長久保持光澤。鍍鉻層有很高的硬度和優良的耐磨性,它的硬度為HV1000左右。
鍍鉻層有較好的耐熱性,在空氣中加熱到500℃時,其外觀和硬度仍無明顯的變化。鍍層的反光能力強,僅次于銀鍍層。
鍍層厚度0.25μm時是微孔性的,厚度超過0.5μm時,鍍層出現網狀微裂紋,鍍層摩度超過20um時,對基體才有機械保護作用。
德鴻表面處理公司為大家介紹電鍍前處理除油劑電鍍油污處理劑相關信息
塑料UV真空鍍膜賦予基材表面金屬質感,同時UV涂層的透明以及光澤帶來了電鍍制品的視覺色彩的沖擊。但塑料UV真空鍍膜工藝常常因為塑料注塑之后殘留在表面的油污導致真空鍍不良現象,且隨著環保以及值的真空鍍膜制品對于含鹵量也有著嚴格的要求。所以在這里跟大家介紹下塑料UV真空鍍膜工藝中無鹵電鍍除油劑原理及使用方法。
在了解塑料UV真空鍍膜前處理除油工藝中電鍍除油劑的原理以及使用方法之前,我們首先來普及下什么是UV真空鍍膜以及注塑后的塑料件表面殘留油污對于后期電鍍工藝的影響:
1.什么是UV真空鍍膜呢?
UV真空鍍膜使用UV涂料,在真空或超低壓狀態,利用電場的作用,使UV涂料遷移到被涂覆的零件表面,這個過程是物理過程。UV真空鍍膜跟真空電鍍工藝流程基本相同,不同的地方在于UV漆的使用之后,表面硬度以及粘性等比真空鍍要強。
電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程,是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化(如銹蝕),提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性(硫酸銅等)及增進美觀等作用。不少錢幣的外層亦為電鍍。
電鍍的種類很多,分類方法也不同,有單金屬電鍍和合金電鍍(二元合金、三元合金、四元合金電鍍等)以及功能性電鍍(賦予鍍層某些特殊的性能的電鍍)等,還有一些特殊的電鍍工藝如非晶態電鍍、復合電鍍、電刷鍍、化學鍍等。
鍍前預處理目的是為了得到干凈新鮮的金屬表面,為蕞后獲得高質量鍍層作準備。主要進行脫脂,去銹蝕,去灰塵等工作。
步驟如下﹕
1:使表面粗糙度達到一定要求,可通過表面磨光,拋光等工藝方法來實現。
2:去油脂﹐可采用溶劑溶解以及化學﹐電化學等方法來實現。
3:除銹,可用機械,酸洗以及電化學方法除銹。
4:活化處理,一般在弱酸中侵蝕一定時間進行鍍前活化處理。
以上是德鴻表面處理公司為大家介紹的相關信息