在當今競爭激烈的商業環境中,幾乎每個制造商都在尋找降低運營成本的方法。如果您正在為您制造的產品尋找成本效益的整理方法,電鍍值得高度重視。雖然您可能會將電鍍過程視為額外的業務支出,但其好處實際上可以降低您的生產成本并有助于創造更健康的底線。電鍍廠為你總結出幾個電鍍中可以降低成本的例子:
一、降低材料成本:如果您現在像許多制造實體一樣,材料成本對您公司的盈利能力構成大的威脅之一。電鍍使您可以增加零件或零件的表面厚度,而無需使用額外的材料。這可以導致材料成本隨著時間的推移顯著降低。
二、提高產品質量:通過使用電鍍來增加您的產品的強度,耐用性和抗腐蝕性,您正在提高其整體質量和使用壽命。產品不需要經常更換,由于質量或性能較差,您的客戶退貨將會減少。
三、改進的功能:電鍍廠可以提供增加產品功能的低成本方法。例如,如果您制造電子元件,那么使用銅鍍層(一種非常便宜的金屬)可以比許多其他方法更經濟地實現您的目標。
四、降低涂料成本:如果您為產品涂漆,電鍍可以沉積一層底漆,促進油漆或面漆的附著力。您將可以創建所需的表面光潔度,而無需應用多個涂層,這是降低材料成本的另一種可靠方法。
電鍍銅是使用廣泛的為了改善鍍層結合力而做的一種預鍍層,銅鍍層是重要的防護裝飾性鍍層銅/鎳/鉻體系的組成部分,柔韌而孔隙率低的銅鍍層,對于提高鍍層間的結合力和耐蝕性起重要作用。銅鍍層還用于局部的防滲碳、印制板孔金屬化,并作為印刷輥的表面層。經化學處理后的彩色銅層,涂上有機膜,還可用于裝飾。本文中我們將介紹電鍍銅技術在PCB工藝中遇到的常見問題以及它們的解決措施。
酸銅電鍍常見問題
硫酸銅電鍍在PCB電鍍中占著極為重要的地位,酸銅電鍍的好壞直接影響電鍍銅層的質量和相關機械性能,并對后續加工產生一定影響,因此如何控制好酸銅電鍍的質量是PCB電鍍中重要的一環,也是很多大廠工藝控制較難的工序之一。酸銅電鍍常見的問題,主要有以下幾個:1。電鍍粗糙;2。電鍍(板面)銅粒;3。電鍍凹坑;4。板面發白或顏色不均等。針對以上問題,進行了一些總結,并進行一些簡要分析解決和預防措施。
電鍍加工分為掛鍍、滾鍍、連續鍍和刷鍍等方式,主要與待鍍件的尺寸和批量有關。
掛鍍適用于一般尺寸的制品,如汽車的保險杠,自行車的車把等。滾鍍適用于小件,如緊固件、墊圈、銷子等。連續鍍適用于成批生產的線材和帶材。刷鍍適用于局部鍍或修復。電鍍液有酸性的、堿性的和加有鉻合劑的酸性及中性溶液,無論采用何種鍍覆方式,與待鍍制品和鍍液接觸的鍍槽、吊掛具等應具有一定程度的通用性。 電鍍加工
鍍層分為裝飾保護性鍍層和功能性鍍層兩類。裝飾保護性鍍層主要是在鐵金屬、非鐵金屬及塑料上的鍍鉻層,特別是鋼的銅-鎳-鉻層,鋅及鋼上的鎳鉻層。為了節約鎳,人們已能在鋼上鍍銅-鎳/鐵-高硫鎳-鎳/鐵-低固分鎳-鉻層。與鍍鉻層相似的錫/鎳鍍層,可用于分析天平、化學泵、閥和流量測量儀表上。