目前電鍍行業在可持續發展方面面臨的技術挑戰，鍍液成分的改變對鍍層質量穩定性的影響非常大，溶液的化學成分是不斷改變的，其原因主要有3 個方面：
（1）由于帶入引起的溶液污染。例如除油工藝中，油污被帶入除油劑中，污染了其中的化學品；酸洗中被溶解的金屬。
（2）化學品帶出。帶出量因化學品的黏度、空中停留時間及工件形狀不同而有所差異。帶出會導致有用化學成分的損失，并對產品質量造成一定的影響。
（3）副產物的形成。某些添加劑的使用導致不利于生產的副產物的生成。這些不利的影響包括降低鍍液深鍍能力、提高內應力及增加化學品消耗量等。
目前，電鍍行業所使用的原料一般都涉及到對人類危險甚至有毒、或污染環境的化學品。重金屬隨廢水排出時，即使濃度很小，也可造成環境污染；進入人體后，在人體的某些中積蓄起來造成慢性中堵，危害人體健康。因此，電鍍從業者應盡量減少有害化學品的排放，以較環保的化學品取代毒性較大的化學品，從而保護環境并保障員工及附近居民的安全與健康。
電鍍廠家要想獲得市場，只有不斷地使自己的產品質量滿足客戶的要求，讓客戶滿意，在客戶面前逐步培育起持久的質量信譽。建立有效的電鍍產品質量保障體系并實施這些內容后，將進一步提高適應市場競爭的能力和管理的有效性。
1、正當選用電鍍裝備，含機械、裝備、對象及掛具。
2、裝備的保護是必要條件，這里僅以掛具的保護為例闡明。
保存：應用后的掛具需經充足洗濯，并妥當保存好，防止被酸、堿氣體腐蝕。
除去過厚鍍層：當掛具上有過厚鍍層時，要用相應退鍍液退掉鍍層或許用鋼絲鉗剝去。
修整：已破壞翹起的絕緣膠要實時修復，不然不只影響工件的失常堆積，還會還夾帶上道工序的溶液并帶到下道工序的溶液中去，使下道工序的溶液受到凈化。
防損：掛具要分門別類寄存，防止亂堆、亂放，防止相互鉤住而受到毀傷。
另外也還需要技術保障，電鍍生產有了先進設備并不夠，要提高電鍍質量，電鍍技術可靠性和工藝完整性和先進設備配套，質量才能有保障。比如：鍍件如何前處理、電流/電壓的大小、電鍍添加劑的選擇、光亮劑的應用。電鍍生產中，質量要求較高的鍍件均是在流動鍍液中完成的。循環攪拌方法不同，效果也不同，有空氣攪拌、陰極移動法、過濾機過濾循環攪拌法等等。
冷鍍鋅相比以上幾種鍍鋅防腐方式，有以下優點：
1、施工環境：
電鍍鋅和熱鍍鋅都必須在工廠施工，過大的工件則無法鍍鋅。
熱噴鋅雖然一樣可以現場施工，但因其作業難度太大，在戶外施工難度大，防腐要求高的領域，很難實
際進行。
2、配套方便：
傳統的電鍍鋅、熱鍍鋅，表面較為光滑，只有有限的涂料可以選用。
3、可修補性：
電鍍鋅，熱鍍鋅等涂層，一旦受損或生銹，修補困難，而冷鍍鋅可以很方便的修補舊的涂層。
4、適用范圍：
熱鍍鋅適宜用于小型的，各種形狀的工件鍍鋅防腐。冷鍍鋅適用于大型的鋼結構設施鍍鋅防腐，以及熱鍍鋅涂層的損傷修補。
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