由于鍍錫銅排是勻速移動鍍錫,改變了掛鍍方式中電流分布不均從而導致鍍層不均勻、原材料消耗大的缺陷。
實現了鍍錫鍍層均勻光潔、平整、細致、附著力強、耐腐蝕性極強,是傳統工藝的兩倍以上,但原材料卻節省30%左右。
同時該設備特殊的缸槽隔離系統及輸送機構,流水線式一機多線連續銅排鍍錫方案,鍍錫報價,能同時電鍍多條寬度150mm以下的銅排,大大提高了生產效率,解決了之前所有銅排電鍍工藝無法解決的缺陷。
金屬表面處理工藝
金屬表面處理一、預處理1、表面處理通常金屬表面會附有塵埃、油污、氧化皮、銹蝕層、污染物、鹽份或松脫的舊漆膜。其中氧化皮是比較常見但容易被忽略的部分。氧化皮是在鋼鐵高溫鍛壓成型時所產生的一層致密氧化層,通常附著比較牢固,但相比鋼鐵本身則較脆,并且其本身為陰極,會加速金屬腐蝕。如果不清除這些物質,直接涂裝,勢必會影響整個涂層的附著力及防腐能力。金屬表面預處理方法主要有人工、機械、噴射、化學方法。據統計,大約有70%以上的油漆問題是由于不適當的表面處理所引起的。因此,對于一個金屬防腐涂裝油漆系統的性能體現,合適的表面處理是至關重要的。2、鋼材銹蝕等級鋼材表面的四個銹蝕等級分別以A、B、C和D表示。A:地覆蓋著氧化皮而幾乎沒有鐵銹的鋼材表面;B:已發生銹蝕,并且部分氧化皮已經剝落的鋼材表面;??C:氧化皮已因銹蝕而剝落,或者可以刮除,并且有少量點蝕的鋼材表面;??D:氧化皮已因銹蝕而剝離,并且已普遍發生點蝕的鋼材表面。3、清理等級也即清潔度代表性的有兩種:一種是美國85年制訂“SSPC-”,第二種是瑞典76年制訂的“Sa-”,它分為四個等級分別為Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3,為國際慣常通用標準,詳細介紹如下:Sa1級——相當于美國SSPC—SP7級。采用一般簡單的手工刷除、砂布打磨方法,這是四種清潔度中度低的一級,對涂層的保護僅僅略好于未采用處理的工件。Sa1級處理的技術標準:工件表面應不可見油污、油脂、殘留
金屬表面處理種類有哪些?
金屬的表面處理大的種類有:電鍍 涂裝 著色 陽極氧化 清洗 等等 小的就不一一舉例了。
原則上來講像鋼鐵 銅 鋁等 都可以做電鍍 也可以做涂裝 但陽極氧化主要針對于鋁材 后續的產品使用功能性不同
其它的著色處理 清洗處理金屬都可以做 像電子產品類的不銹鋼零件沖壓后很多做電鍍 或者表面清洗油污即可。等等
選擇什么樣的表面處理方式取決于需要什么樣的后續產品性能 外觀 等