電鍍工操作規程
1、電鍍人員必須熟悉所使用設備的安全使用方法及設備的構造、性能和維護方法。非本工種人員不得隨便操作。
2、工作前應穿戴好防護用品,并認真地檢查設備,吊夾具是否良好。行(吊)車應采用密閉電機,鋼絲繩應經常檢查定期更換。電氣設備與鍍槽之間應用墻壁隔開。
3、工作前應先打開通風裝置,然后再進行工作。
4、在工作場地禁止飲食和吸煙,防止入口。
5、向槽內傾倒有毒物品時,操作者必須站在上風方向,防止風從正面吹來引起事故。
6、操作時不得直接用手接觸電鍍溶液。不準站在酸,堿及其它腐蝕物品的槽沿上面工作。
7、強酸儲存在帶塞的瓶中,不準超過容積4/5;堿要儲存在封閉的鐵筒內。
8、搬運酸液和倒酸時,應采用小車或妥善抬具。認真檢查酸壇,無裂紋時再小心搬運和使用。
鑄鋼件通常需要進行鍍鋅處理,在電鍍過程中,氫易于析出,造成嚴重析氫,不利于金屬離子在工件表面沉積,鍍層容易脫皮、需專門的前處理工序。
1.鑄鋼件基材成分及前處理
鑄鋼件為ZG270-500鑄鋼件,金銀銅電鍍批發,其成分(均為質量分數)為:0.40%C、0.50%Si、0.90%Mn、0.04%P與S、98.16%Fe。
鑄鋼件首先進行防滲出預處理,然后進行除油:5%998除油王,θ為50~55℃,t為5-10min化學除油處理及陽極電解除油,酸洗除銹:鹽酸15%,金銀銅電鍍,多功能酸洗添加劑1.5%,室溫,t為1~2min,預浸后不水洗直接鍍鋅。
鉀鹽鍍鋅溶液配方如下:
KCl 240g/L ZnCl2 50g/L 硼酸 30g/L LAN―919 18ml/L 室溫 PH 5.6~5.8 Jκ1.0A/dm2
電鍍20~30min,鑄鋼件表面形成均勻的鋅鍍層。電鍍后處理:出光―R·G135三價鉻藍白鈍。
堿性鋅溶液配方如下:
NaOH 140g/L 氧化鋅 120g/L RG―2005開缸劑 10ml/L RG―2005光亮劑 2ml/L 室溫 Jκ 1.5A/dm2 電鍍30min,鑄鋼件表面形成均勻的鋅鍍層。電鍍后處理:出光―R·G165三價鉻彩鈍。
我國電鍍企業缺乏“綠色”理念
我國相當一部分電鍍企業是建于上世紀八l九十年代,受當時生產發展水平和環保認識水平的限制,企業的管理體制和環保思想認識上都相對滯后,大多數電鍍企業都是走“先污染,后治理”的發展道路,銅銀配件電鍍方法,甚至有的企業是“只污染,不治理”,所以,“綠色”的理念在我國電鍍企業中相當缺乏。
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