普通電鍍主要是指常規單金屬電鍍,諸如鍍Cu、Ni、Cr、Sn、Zn、Cd等,它是復合電鍍、非金屬電鍍、電鍍合金、刷鍍及電鍍稀貴的金屬等特殊電鍍加工的基礎。不同的單金屬電鍍覆層具有不同的性質用途,采用的工藝也各有其特點,但其基本理論相近。今天就來說說鍍鉻的分類及應用情況。
鍍鉻層的性質和用途鍍鉻層按其用途主要分為防護裝飾性鍍鉻和耐磨鍍鉻兩大類。前者的目的是防止基體金屬生銹和美化產品的外觀,后者的目的是提高機械零件的硬度、耐磨、耐蝕和耐溫等性能。
鉻是稍帶藍色的銀白色金屬,在大氣中具有強烈鈍化能力,能長久保持光澤。鍍鉻層有很高的硬度和優良的耐磨性,它的硬度為HV1000左右。
鍍鉻層有較好的耐熱性,在空氣中加熱到500℃時,其外觀和硬度仍無明顯的變化。鍍層的反光能力強,僅次于銀鍍層。
鍍層厚度0.25μm時是微孔性的,厚度超過0.5μm時,鍍層出現網狀微裂紋,鍍層摩度超過20um時,對基體才有機械保護作用。
電鍍的防護裝飾性鍍鉻的目的是為了防止金屬制品在大氣中腐蝕生銹和美化產品的外觀,也常用于非金屬材料,蕞常見的是塑料制品。防護裝飾性鍍鉻大量應用于汽車、摩托車、自行車、縫紉機、鐘表、家用電器、診療器械、儀器儀表、家具、辦公用品以及日用五金等產品。
防護裝飾性鍍鉻的特點如下:
(1)鍍層很薄,厚度只需0.25~0.3μm;
(2)鍍鉻層對鋼鐵基體是陰極性鍍層,因此必須采用中間鍍層才能達到足夠的防蝕效果:
(3)鉻層光滑,光亮美觀。
目前,防護裝飾性鍍鉻可分為一般防護裝飾性鍍鉻和高耐蝕性防護裝飾性鍍鉻。前者用普通鍍鉻溶液,適用于室內環境使用的產品;后者用特殊的工藝條件改變鍍鉻層結構,從而達到高的耐蝕性,適用于室外較嚴酷條件下的產品。
般防護裝飾性鍍鉻
鋼鐵、鋅合金和鋁合金鍍鉻必須采用多鍍層體系,如銅/鉻、鎳/銅/鎳/鉻、半亮鎳/光亮鎳/鉻、三層鎳/鉻、低錫青銅/鉻等。
銅及銅合金的防護裝飾性鍍鉻,可拋光后直接鍍鉻,但一般在鍍光亮鎳后進行鍍鉻,可更耐腐蝕。
目前,國內多采用銅/鎳/鉻鍍層體系,大多采用普通鉻溶液,有特殊要求時使用復合鍍鉻溶液。 鉻酸酐濃度300g/L左右,為了防止鉻層產生粗裂紋,采用具有導電性好、槽電壓飯,溶液變化范限小等的優點,Cr選電哪種防護裝飾性線絡溶液和操作條件還應根據戶品的基體材料積中間層而定
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相信很多新手剛學設計的時候都不清楚什么電鍍產品,電鍍是指在含有欲鍍金屬的鹽類溶液中﹐以被鍍基體金屬為陰極﹐通過電解作用﹐使鍍液中欲鍍金屬的陽離子在基體金屬表面沉積出來﹐形成鍍層的一種表面加工方法。
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一般適用范圍較廣,如ABS料、ABS+PC料、PC料的產品。同時因其工藝流程復雜、環境、設備要求高,單價比水電鍍昂貴?,F對其工藝流程作簡要介紹:產品表面清潔、去靜電--〉噴底漆--〉烘烤底漆--〉真空鍍膜--〉噴面漆--〉烘烤面漆--〉包裝。
真空電鍍可分為一般真空電鍍、UV真空電鍍、真空電鍍特殊;
工藝有蒸鍍、濺鍍、槍色等。