電鍍硬鉻時如何去除鐵雜質呢?
前面我們介紹過鐵雜質對于鍍鉻液的污染以及會出現的狀況,那么對于我們操作人員在平時的電鍍過程中應該樣去除這些鐵雜志呢?現在就幫大家整理了三種方法。
那么如果鍍液已被鐵離子造成污染,可以做以下的處理:
1、稀釋法,根據Fe3+的含量,使其沖稀后的Fe3+的濃度降到5g/L以下,然后根據化驗結果補充鉻酐和硫酸。
2、離子交換法,目前比較常用的是強酸性陽離子交換樹脂,由于鉻酸含量較高,在進入樹脂之前需要稀釋到80g/L以下方可進行,以免破壞榭脂。
3、隔離電解法,將溶液注入陰極室電解處理,將Cr6+還原成Cr3+,作用就是使溶液的pH值升高,金銀銅電鍍批發,使鐵等金屬離子生成氫氧化物沉淀,過濾和去除,含有Cr3+的溶液通過電滲析進入陽極室進行電解,使Cr3+氧化成Cr6+,pH值降低,這種方法,處理徹底。
在什么情況下需要采取輔助陽極或陰極呢?
在分散能力和深度能力均不好的鍍液中,如果要求鍍層厚度均等和覆蓋quan面的話,一般采取輔助陽極和輔助陰極。
輔助陽極用于鍍件上電力線不能達到之外,金銀銅電鍍加工,如深凹處或管內部等。不論使用輔助陽極或輔助陰極,注意是要使鍍件各部位的電力線均等,從而能得到均勻的鍍層。輔助陽極一般采用不溶性的陽極(如鉛板、鐵板等)。也可用可溶性的。但需注意產生陽極泥渣的影響和導線的溶解。輔助陰極可用鐵絲或銅線護框,粗細和距離以能防止產品免受電力線的集中而使鍍層厚度太厚,金銀銅電鍍,甚至燒焦。
鍍鋅是一種表面處理技術,可以在金屬表面形成一層保護層,起到防腐、防銹等作用。鍍鋅的原理是將金屬表面浸入含有鋅的溶液中,鋅原子會在金屬表面形成一層致密的保護層,從而起到防腐、防銹等作用。鍍鋅的過程需要注意溶液的溫度、濃度、時間等因素,以確保鍍鋅的質量和效果。