蕪湖縣德鴻表面處理有限公司

電鍍加工生產技術管理的要點淺析

加強日常管理

保證生產過程的計劃性生產過程按計劃進行是指生產中應按工藝要求嚴格按比例有計劃地配套，才能使整個生產有序地連續運行，達到設備不空位，工件不積壓，人員不余缺，確保正常生產。如果設備能力不協調，工藝安排不合理，人員設置不當，不銹鋼鍍錫，都會隨時造成生產計劃的比例失調。因此，不銹鋼鍍錫廠，生產過程必須計劃管理，不銹鋼鍍錫廠家，才能保證產品從毛坯投入生產到電鍍成品完成，能按質、按量、按時地有規律、有步驟正常運行，即每一工序定時、定量進出槽，每一生產周期能正常出產品，每班、每天、每周、每月按生產計劃正常運轉，原、輔材料能定時添加(特別是各種電鍍添加劑)，鍍液定期凈化處理，設備定期檢查及維護等。

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視頻作者：蕪湖縣德鴻表面處理有限公司

金屬表面處理工藝

金屬表面處理一、預處理1、表面處理通常金屬表面會附有塵埃、油污、氧化皮、銹蝕層、污染物、鹽份或松脫的舊漆膜。其中氧化皮是比較常見但容易被忽略的部分。氧化皮是在鋼鐵高溫鍛壓成型時所產生的一層致密氧化層，通常附著比較牢固，但相比鋼鐵本身則較脆，并且其本身為陰極，會加速金屬腐蝕。如果不清除這些物質，直接涂裝，勢必會影響整個涂層的附著力及防腐能力。金屬表面預處理方法主要有人工、機械、噴射、化學方法。據統計，大約有70%以上的油漆問題是由于不適當的表面處理所引起的。因此，對于一個金屬防腐涂裝油漆系統的性能體現，合適的表面處理是至關重要的。2、鋼材銹蝕等級鋼材表面的四個銹蝕等級分別以A、B、C和D表示。A：地覆蓋著氧化皮而幾乎沒有鐵銹的鋼材表面；B：已發生銹蝕，并且部分氧化皮已經剝落的鋼材表面；??C：氧化皮已因銹蝕而剝落，或者可以刮除，并且有少量點蝕的鋼材表面；??D：氧化皮已因銹蝕而剝離，并且已普遍發生點蝕的鋼材表面。3、清理等級也即清潔度代表性的有兩種：一種是美國85年制訂“SSPC-”，第二種是瑞典76年制訂的“Sa-”，它分為四個等級分別為Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3，為國際慣常通用標準，詳細介紹如下：Sa1級——相當于美國SSPC—SP7級。采用一般簡單的手工刷除、砂布打磨方法，這是四種清潔度中度低的一級，對涂層的保護僅僅略好于未采用處理的工件。Sa1級處理的技術標準：工件表面應不可見油污、油脂、殘留

電鍍是一種表面處理技術，其主要作用是為了提高零件的耐磨性、耐腐蝕性、耐高溫性、耐光性、耐電弧性等性能。具體來說，電鍍的作用包括：
提高零件的耐磨性：電鍍可以在零件表面形成一層硬度較高的薄膜，從而提高零件的耐磨性，延長其使用壽命。
提高零件的耐腐蝕性：電鍍可以在零件表面形成一層致密的保護層，從而防止外界環境中的酸堿、氧化等物質對零件的腐蝕，延長其使用壽命。
提高零件的耐高溫性：電鍍可以在零件表面形成一層耐高溫的薄膜，從而提高零件的耐高溫性，延長其使用壽命。
提高零件的耐光性：電鍍可以在零件表面形成一層光亮的薄膜，從而提高零件的耐光性，使其更加美觀。
提高零件的耐電弧性：電鍍可以在零件表面形成一層抗電弧燒蝕的薄膜，從而提高零件的耐電弧性，防止其在高壓電弧下的損壞。
總之，電鍍是一種表面處理技術，其主要作用是為了提高零件的耐磨性、耐腐蝕性、耐高溫性、耐光性、耐電弧性等性能。電鍍的應用范圍廣泛，可以用于各種工業、農業、、航空、電子等領域。