在市面上許多金屬零件,為了能更好的擁有防腐性能,往往都需要進行連續電鍍,那么在進行連續電鍍的時候都需要注意什么呢?電鍍廠家就帶你了解下吧。
1、在進行電鍍的時候,電路設備不能長期進行工作,從而導致電鍍的效果降低。
2、在進行電鍍的時候,要調整好零件和部件的緊固度,潤滑度,還有間隙,比如說刀片之間的間隙等。從而良好的電鍍效果。電鍍設備如何要更換零件的話,也要按照規定的程序來進行,更換的時候,不能夠損傷到零件。
3、要進行電鍍的時候,操作人員不能遠離操作設備,從而確保電鍍的效果。
另外在連續電鍍設備工作的時候,不能進行調整工作。這特指在設備的一個工作周期內,在這個周期內,不要進行任何的調整,或者是檢修工作,否則它就不能夠進行連續的工作,這樣,工作的各個結果之間就會產生一定的偏差,不利于標準化生產。調整好連續鍍電鍍生產線設備的結構。每個零件和部件的緊固度,潤滑度,還有間隙,比如說刀片之間的間隙等等,在使用之定要調整好,同時如果要更換零件的話,也要按照規定的程序來進行,更換的時候,不能夠損傷到零件。
很多電鍍廠家在進行電鍍表面加工時,往往會碰到這樣或者那樣的問題,比如:結合力不強、有金屬雜質、硼酸含量太少等問題的出現,所以為能確保鍍層的質量,電鍍加工前的注意事項必須了解。
1、被鍍基體材料的本質
基材的品種、組織結構、成型方法、加工歷史等方面都和電鍍溶液與工藝方案的選擇聯系密切。不同的材料,鑄、鍛、熱軋或冷軋、經否熱處理等的不同成型方法和不一樣的加工工藝制成的零件,準備工作并不相同。
2、表面的清潔程度
經加工成型的制件表面上都可能有加工碎屑、油污雜質、氧化皮或氧化物薄膜、熱處理后的油層、粘附的各種物質,也會有包括蠟、厚的油封油層、薄層防銹油膜、緩蝕劑等不同的污染物質,需要用不同的方法來處理。例如厚的油脂和薄的油膜,須用不同層次的清理方法。
3、零件材料的易蝕性、尺寸、數量和精密程度
電鍍廠家中有些材料易受腐蝕,如鋁、鎂、鋅等,有的在陽極處理中會溶解,如鉻、錫等,還有多孔的如粉末冶金制品和帶縫隙的組合或組裝件,均要采取不同措施來處理。
產品電鍍在成型時需要注意的事項:
接痕調整的方法:
1)提高模具溫度和熔體溫度。
2)提高注塑壓力、注射速度。
3)增加末端熔接處排氣,也可以改變熔體流動趨勢,使溢流邊與掛件邊做在一起。
表面光潔度
塑料產品電鍍對模具的表面精度要求比較高,表面不能有劃痕和燒焊處理,需要達到產品的表面光亮,并且還要提升模具表面的耐磨性。在生產時如果模具表面不光潔,要及時對其拋光處理,否則都會影響產品電鍍的效果。
油污
在電鍍的時候如果產品有油污會使電鍍的附著力效果不好。在產品電鍍前,電鍍廠家會對產品使用酒精擦拭、白電油清洗、侵泡清洗等前處理除油工藝,但都很難保證產品是沒有油污的,所以在我們生產的時候盡量不要使用脫模劑和避免模具油污的產生尤為重要。