堿性鍍錫的優點是:成分簡單,鍍液分散能力好,鍍層細致,孔隙少,釬焊性能好。缺點是:操作溫度高,能耗大,電流使用范圍窄,電流效率低,不能獲得光亮鍍層,鍍層硬鍍小,陽極行為影響大。
酸性鍍錫的優點是鍍速快。鍍層光亮細致,深鍍能力好。鍍液對雜質容忍力強,室溫操作節省能源。俁缺點是鍍液的分散能力較差,鍍層孔隙率較高,釬焊不如堿性鍍錫,二價錫水解。
電鍍溶液,根據用途不同有表面頂處理溶液、沉積金屬溶液、退鍍溶液等。
(1)表面頂處理溶液:為了提高鍍層與基體的結合強度,被鍍表面必須預先進行嚴格的預處理,包括電凈處理和活化處理,所以有電凈液和活化液。
電凈液:用電解的方法清除零件金屬表面上的油污和雜質稱為電凈處理。電凈液為無色透明的堿性溶液,-10℃不結冰,可長期存放,腐蝕性小。零件電凈處理后用清水沖洗。
活化液:用電解的方法除去零件金屬表面的氧化膜稱為活化處理,目的是使零件表面露出金屬光澤,為鍍層與基體金屬結合創造條件。
(2)沉積金屬溶液:電刷鍍溶液一般分為酸性和堿性兩大類。酸性溶液比堿性溶液沉積速度快1.5~3倍,但絕大部分酸性溶液不適用于材質疏松的金屬材料,如鑄鐵,也不適用于不耐酸腐蝕的金屬材料,如錫、鋅等。堿性和中性電鍍溶液有很好的使用性能,可獲得晶粒細小的鍍層,在邊角、狹縫和盲孔等處有很好的均鍍能力,無腐蝕性,適于在各種材質的零件上鍍復。
(3)退鍍溶液:用于除去不需鍍復表面上的鍍層,主要退除鉻、銅、鐵、鈷、鎳、鋅等鍍層。
電鍍的概念 就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程。電鍍時,鍍層金屬做陽極,被氧化成陽離子進入電鍍液;待鍍的金屬制品做陰極,鍍層金屬的陽離子在金屬表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的干擾,且使鍍層均勻、牢固,需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液,以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層,改變基材表面性質或尺寸.電鍍能增強金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導電性、潤滑性、耐熱性、和表面美觀。電鍍的概述:利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝。可以起到防止腐蝕,提高耐磨性、導電性、反光性及增進美觀等作用
電鍍的主要用途是什么?
1、
提高金屬制品或者零件的耐蝕性能。例如鋼鐵制品或者零件表面鍍鋅。
2、
提高金屬制品的防護-裝飾性能。例如鋼鐵制品表面鍍銅、鍍鎳鍍鉻等。
3、
修復金屬零件尺寸。例如軸、齒輪等重要機械零件使用后磨損,可采用鍍鐵、鍍鉻等禍福其尺寸。
4、
電鍍還可賦予某種制品或零件某種特殊的功能。例如鍍硬鉻可提高其耐磨性能等。