電鍍鋅如何用于黑色金屬鑄件
通常所講黑色金屬鑄件,一般分為鑄鋼件和鑄鐵件,這里僅討論鑄鋼件的電鍍鋅,鑄造碳鋼具有較高的強度和較好的塑性,鑄造性能和焊接性能良好,金銀銅電鍍加工,可切削性差,可用作軋鋼機機架、軸承座、連桿、箱體、曲拐及缸體等。由于鑄鋼件具有優良的機械加工性能,能壓鑄成幾何形狀復雜的工件,而且價格便宜,所以在機械制造領域應用廣泛。鑄鋼件通常需要進行鍍鋅處理,在電鍍過程中,氫易于析出,造成嚴重析氫,不利于金屬離子在工件表面沉積,鍍層容易脫皮、需專門的前處理工序。
鑄鋼件基材成分及前處理
鑄鋼件為ZG270-500鑄鋼件,其成分(均為質量分數)為:0.40%C、0.50%Si、0.90%Mn、0.04%P與S、98.16%Fe。
鑄鋼件首先進行防滲出預處理,然后進行除油:5%998除油王,θ為50~55℃,t為5-10min化學除油處理及陽極電解除油,酸洗除銹:鹽1酸15%,多功能酸洗添加劑1.5%,室溫,t為1~2min,預浸后不水洗直接鍍鋅。
電鍍是利用電解的原理將導電體鋪上一層金屬的方法。除了導電體以外,電鍍亦可用于經過特殊處理的塑膠上。電鍍的過程基本如下:電鍍后被電鍍物件的美觀性和電流密度大小有關系,在可操作電流密度范圍內,電流密度越小,被電鍍的物件便會越美觀;反之則會出現一些不平整的形狀。電流密度指一定面積上的電流分布,常用的電流密度單位是安培每平方分米[ASD]和安培每平方英尺ASF。一般情況下,電鍍銅供應商,電鍍槽液呈酸性,能夠腐蝕溶解陰極鍍層金屬,貴州電鍍銅,當電流密度太小時,由于酸性槽液的溶解,鍍層金屬會呈現疏松和無光澤的外觀。
電鍍原理及過程
目前電鍍行業大致可分為兩大類:五金電鍍與塑膠電鍍,五金電鍍相對來比較簡單,因為五金本身就是一個導電體,要做到的就是保證工件鍍前鍍后的外觀性與功能性,而塑膠電鍍則顯得稍微復雜,因為要把一個不導電的塑料變成一個導電體,然后在進行后工序化學電鍍并不是一件容易的事情,至于你說的原理,其實很簡單,我想電解你應該懂吧?電鍍就是電解的反過程,把金屬層鍍上工件,在上來說的話就是物理里面的電子轉移。而整個過程則包括很多,因為根據不同產品的需要涉及的過程都不一樣,但是大體基本都是一致的,五金電鍍為:表面加工(拋光、除油除蠟等等)——然后是層金屬電鍍——第二層金屬電鍍——第三層金屬電鍍——后工序成品的加工。而塑膠電鍍則需要多出前處理工序,一般的塑膠電鍍工藝現在都是確定的,如下:前處理:除油除蠟(除去膠件表面臟污等)——親水(活化基體表面,使之更容易粗化)——粗化(腐蝕ABS里面的B組分,使產品表面出現微小凹坑)——中和(中和掉粗化帶出來的酸和Cr6+)——鈀水(在產品表面粗化后的小坑內承上膠體鈀)——解膠(使膠體把水解,得到鈀原子附在產品表面小凹坑)——化學鎳(利用之前承上的鈀催化,在基體表面承上一層薄薄的化學鎳),至此,就將一個不導電的塑膠件變成一個導電體,接下來的就是后處理電鍍了;
后處理:瓦特鎳(或者焦銅)——光銅——半光鎳——光鎳——封口鎳(或者珍珠鎳)——光鉻——后烘干出機。