根據鍍液中金屬離子的存在形式,電鍍加工門類可分為簡單鹽電鍍與配合物(過去稱絡合物)電鍍。多數情況下,合金鍍與堿性電鍍屬配合物電鍍,少數情況下也可從微酸性簡單鹽鍍液中獲得合金鍍層(如鋅–鐵、鋅–鎳、鎳–磷)。根據鍍液酸度不同,可分為強酸性(如鍍鉻、光亮酸銅)、弱酸性(如鍍鋅、鎳、鎳–鐵、鎳–磷)與堿性(如qing化鍍、鋅酸鹽鍍鋅)三大類。根據鍍層的主要用途,可分為防蝕性電鍍(如鐵上鍍鋅)、裝飾防護性電鍍(如多層鎳,裝飾鉻,仿金鍍,多種古銅色、槍色電鍍等)、功能性電鍍等。功能性鍍層又可分為耐磨、減摩、導電、導熱、焊接、反光、消光等鍍層。根據鍍層中金屬結晶形態與晶粒尺寸,鍍層分為晶態、非晶態、微晶態、納米晶等。
電鍍加工從基體本身導電與否又分為非金屬(如塑料、陶瓷、玻璃等)電鍍與金屬電鍍。當鍍層特別厚或用電沉積方法來制造制品時,又特稱為電鑄。另有一類通過電沉積來獲取非金屬涂層 的方法稱為電泳涂裝(如裝飾性電泳、工程電泳等)。
電鍍工操作規程
1、電鍍人員必須熟悉所使用設備的安全使用方法及設備的構造、性能和維護方法。非本工種人員不得隨便操作。
2、工作前應穿戴好防護用品,并認真地檢查設備,吊夾具是否良好。行(吊)車應采用密閉電機,鋼絲繩應經常檢查定期更換。電氣設備與鍍槽之間應用墻壁隔開。
3、工作前應先打開通風裝置,然后再進行工作。
4、在工作場地禁止飲食和吸煙,防止入口。
5、向槽內傾倒有毒物品時,操作者必須站在上風方向,防止風從正面吹來引起事故。
6、操作時不得直接用手接觸電鍍溶液。不準站在酸,堿及其它腐蝕物品的槽沿上面工作。
7、強酸儲存在帶塞的瓶中,不準超過容積4/5;堿要儲存在封閉的鐵筒內。
8、搬運酸液和倒酸時,應采用小車或妥善抬具。認真檢查酸壇,無裂紋時再小心搬運和使用。
鍍金工藝流程可以分為五個步驟:
1.準備工具與材料,包括磨光機、銀銅基電刷鍍料等。在操作前必須對工作臺面進行清理和清洗以防止任何油污或其它雜質的存在;使用聚酯薄片覆蓋住需要保護的部位并固定好以免污染周圍表面;佩戴干凈的長統手套以防劃傷工件表皮層以及擦掉已經渡上的金屬粉末等等措施,確保其整潔及不受二次氧化或者交叉環境污染而改變顏色影響質量的問題發生.。同時準備好相應的藥品如酒精燈以便及時處理不小心飛濺到其他部位的固體殘渣物并及時清除以確保不影響周圍的正常設備設施的使用功能及其壽命周期。將使用的用具都清潔一遍以保證下次工作的順利進行并且在使用后統一收集存放起來集中處理好廢棄物的堆放問題減少不必要的浪費損耗達到環保生產的目的!同時在開始之前還要檢查電源線是否漏電插頭接觸是否有誤使之處于良好的工作環境狀態之下避免出現意外事故的發生!。