鍍鎳是一種常見的表面處理技術,用于給金屬制品增加一層鎳的保護層。鍍鎳的過程主要包括準備金屬表面、清潔、活化、鍍鎳和后處理等步驟。
首先,準備金屬表面是為了去除表面的污垢和氧化物,以便更好地與鍍液接觸。這一步通常包括去除油脂、灰塵和其他污垢的清潔工序。
然后,金屬表面需要進行活化處理,以增加表面的粗糙度和提高鍍液與金屬間的附著力。常用的活化方法包括酸洗、電解、化學處理等。
接下來是鍍鎳的過程,將金屬制品浸入鍍鎳液中,通過電解作用使鎳離子在金屬表面還原成金屬鎳,形成一層均勻的鍍層。鍍液中通常含有鎳鹽、酸性、還原劑和其他添加劑,以調節鍍液的性質和鍍層的質量。
鍍鎳完成后,還需要進行后處理,以提高鍍層的質量和防護性能。這可以包括洗滌、中和、除雜等步驟,以去除殘留的鍍液和其他雜質。
總的來說,鍍鎳是通過準備金屬表面、清潔、活化、鍍鎳和后處理等步驟完成的一種表面處理技術,可以為金屬制品增加一層保護性的鎳層,提高其耐腐蝕性和外觀質量。
電鍍原理是利用電化學的方法,通過在金屬表面上沉積一層金屬或合金來改善金屬的性能或實現特定功能的過程。電鍍原理基于電解現象,利用電解質溶液中的金屬離子在電解質中向陽極移動,而在陰極表面還原成金屬沉積。電鍍過程中,陰極表面的金屬離子被還原成金屬后,與陰極表面的晶格結構相互結合,從而在金屬表面上形成一層致密、均勻、具有良好附著力的金屬膜。
電鍍過程主要包括三個步驟:預處理、電鍍和后處理。預處理是為了去除金屬表面的污染物和氧化物,并提供一個干凈的金屬表面,常用的方法有酸洗、堿洗和機械清洗等。電鍍是通過將金屬件作為陰極,將金屬離子的陽極溶解物作為電解液,在外加電流的作用下,金屬離子被還原并沉積在金屬表面上。后處理主要是對電鍍層進行清潔、拋光和保護處理,以提高電鍍層的質量和外觀。
電鍍可以提高金屬的耐腐蝕性、硬度、抗磨損性等性能,還可以改變金屬的顏色、光澤和表面粗糙度。電鍍廣泛應用于工業制造、裝飾、電子產品、汽車等領域,如鍍鉻、鍍金、鍍鋅等。同時,電鍍過程還需要注意環保和節能,避免對環境造成污染。
鍍鋅是指在金屬、合金或者其它材料的表面覆蓋一層薄而堅固的銅鋁等。
按照材質可以分為:電鍍和熱浸兩種,其中在工件上進行電解加工獲得單質或化合物薄膜的過程為電渡;另外一種是用經過特殊工藝處理后的把需要防銹的外層部分變為不易被氧化腐蝕狀態的方法則為“滲入法”。對于生產工期更長的外露承插接頭部位通常采用涂覆氣相緩蝕劑做封閉防護(達克寧),可長時間耐候甚至50年保持不生繡不變色漆的顏色與光澤亮度幾乎無損耗脫落現象)。