電鍍就是利用電解的方式使金屬或合金沉積在工件表面,以形成均勻、致密、結合力良好的金屬層的過程。電鍍時,鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極,待鍍的工件做陰極,鍍層金屬的陽離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的干擾,且使鍍層均勻、牢固,需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液,以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層,改變基材表面性質或尺寸。電鍍能增強金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導電性、光滑性、耐熱性和表面美觀。
電鍍的一般作用:
1、防腐蝕;
2、防護裝飾;
3、抗磨損;
4、電性能:根據零件工作要求,提供導電或絕緣性能的鍍層
5、工藝要求。
電鍍需要一個向電鍍槽供電的低壓大電流電源以及由電鍍液、待鍍零件(陰極)和陽極構成的電解裝置。其中電鍍液成分視鍍層不同而不同,但均含有提供金屬離子的主鹽,能絡合主鹽中金屬離子形成絡合物的絡合劑,用于穩定溶液酸堿度的緩沖劑,陽極活化劑和特殊添加物(如光亮劑、晶粒細化劑、整平劑、潤濕劑、應力消除劑和抑霧劑等)。電鍍過程是鍍液中的金屬離子在外電場的作用下,經電極反應還原成金屬原子,并在陰極上進行金屬沉積的過程。因此,這是一個包括液相傳質、電化學反應和電結晶等步驟的金屬電沉積過程。
在盛有電鍍液的鍍槽中,經過清理和特殊預處理的待鍍件作為陰極,用鍍覆金屬制成陽極,兩極分別與直流電源的負極和正極聯接。通電后,電鍍液中的金屬離子,在電位差的作用下移動到陰極上形成鍍層。陽極的金屬形成金屬離子進入電鍍液,以保持被鍍覆的金屬離子的濃度。在有些情況下,如鍍鉻,是采用鉛、鉛銻合金制成的不溶性陽極,它只起傳遞電子、導通電流的作用。電解液中的鉻離子濃度,需依靠定期地向鍍液中加入鉻化合物來維持。電鍍時,陽極材料的質量、電鍍液的成分、溫度、電流密度、通電時間、攪拌強度、析出的雜質、電源波形等都會影響鍍層的質量,需要適時進行控制。
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德鴻表面處理公司為大家介紹五金表面處理電泳工藝和電鍍工藝區別
耐蝕性方面:無論電泳還是電鍍產品,其耐蝕性主要取決于“鍍”的是什么?環氧電泳的產品耐蝕性的中性鹽霧試驗測試可高達1000小時以上,而丙1烯酸,聚氨酯電泳則可能只有幾十個小時。電鍍同理,鋅鎳合金電鍍產品中鹽性鹽霧試驗時間亦能達到上千小時,但白鋅電鍍的話也可能是只有幾十小時。即使性質同樣的“鍍”層,不同的廠家做出來也會有差異的。
耐磨性方面:上述說道,電泳圖層是有機物漆膜,電鍍層則是金屬或合金。用我們蕞簡易的常識就可理解,起碼的,漆膜硬不過金屬,在抗劃痕方面就可得到直接體現。所以,電鍍層往往優于電泳涂層!我們日常生活中看到的高耐磨性產品都是電鍍產品,如軸承。