電鍍時,鍍層金屬做陽極,被氧化成陽離子進入電鍍液;待鍍的金屬制品做陰極,鍍層金屬的陽離子在金屬表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的干擾,且使鍍層均勻、牢固,需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液,以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。隨著人們對產品下的美觀越來越重視,電鍍開始廣泛應起來,下面德鴻表面處理公司小編為大家介紹電鍍鍍銅的相關信息:
鍍銅
鍍銅層呈粉紅色﹐質柔軟﹐具有良好的延展性﹑導電性和導熱性﹐易于拋光﹐經適當的化學處理可得古銅色﹑銅綠色﹑黑色和本色等裝飾色彩。鍍銅易在空氣中失去光澤﹐與三氧化碳或氯化物作用﹐表面生成一層堿式碳酸銅或氯化銅膜層﹐受到硫化物的作用會生成棕色或黑色硫化銅﹐因此﹐做為裝飾性的鍍銅層需在表面涂覆有機覆蓋層。
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電鍍是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝。可以起到防止腐蝕,提高耐磨性、導電性、反光性及增進美觀等作用。那么電鍍的主要原理和主要設備又是什么呢?下面德鴻表面處理公司小編為大家介紹相關信息。
電鍍以具有導電表面的被鍍零件做為陰極,鍍覆金屬或不溶性材料做為陽極,將其浸入含有鍍覆金屬離子的電解液內,通以直流電,在被鍍零件上沉積出鍍覆金屬的過程稱為電鍍,其原理就是在陽、陰極上發生了電化學的氧化和還原反應。
主要電鍍設備:
電鍍生產的主要設備包括:各種鍍槽及其輔助設備(如加熱、冷卻、導電等裝置 ),各種滾鍍設備,各種型式的電鍍自動生產線,直流電源設備(整流器)和其它輔助設備(如通風、過濾設備等)。
電鍍性能測試,你了解幾個?
附著強度測試
鍍層附著強度又稱鍍層結合力,是指鍍層與基體或中間體鍍層結合的好壞,鍍層附著強度的好壞對裝飾性能、防護作用有直接的影響,它是金屬鍍層質量重要的檢驗指標之一。
厚度測量電鍍層的厚度及其其均勻性是鍍層質量的重要標志,它在很大程度上影響產品的可靠性和使用壽命。電鍍層的厚度測量方法分破壞性測量和非破壞性測量兩大類。破壞性測量方法包括:計時液流法、點滴測厚法、庫倫法、金相法等;非破壞性測量方法包括:磁性法、渦流法、β射線反向散射法、X射線光譜法等。
顯微硬度測試
硬度是鍍層的重要機械性能之一。鍍層的硬度決定于嘴鍍層金屬的結晶組織。為了消除基體材對鍍層的影響和鍍層厚度對壓痕尺寸了限制,一般用顯微硬度法。硬度測試參照標準:GB/T 9790, ISO 4516, ASTM B578。