蕪湖縣德鴻表面處理有限公司

時代在發展，社會在進步，隨著電鍍鋅行業的發展，電鍍鎳加工工藝也日益進步。即使是專業化的鍍鎳工藝，在涂抹過程中出現缺陷也是*有可能的。針對各種出現涂抹缺陷的現象，我們需要具體原因具體地分析，這樣才能真正地解決問題。專業鍍鎳工藝的處理也是這樣的道理，電鍍鎳加工廠的電鍍處理出現缺陷的原因應該如何分析呢?下面就和小編來認識一二吧。

專業鍍鎳工藝出現涂抹缺陷的原因分析 　　

原因1：外來油污污染電泳漆膜，油污附著在工件表面，使電泳漆成膜受到影響。這種原因引起縮孔的幾率較大。 　　解決方法：可檢查輸送機構、掛具，防止油滴污染漆膜。從電泳設備制造安裝開始就要避免上述物質污染，每一種新零件投入電泳前進行相關檢驗，防止油、硅油、膠水等污染物附著零件表面。 　　

原因2：電鍍加工前處理除油不干凈，造成潤濕性不良，使電泳漆烘干后漆膜有縮孔。 　　解決方法：加強前處理清洗，把油跡徹底清洗干凈。 　　

原因3：在電泳漆加工過程中，加漆時有些電泳漆沒有攪拌均勻，導致槽液沒有完全熟化，引起漆膜不良。 　　解決方法：確保加入的電泳漆攪拌均勻，加強槽液循環，使槽液完全熟化。

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電鍍硬鉻的溶液里是會有添加劑的存在，因為添加劑可以明顯改善鍍液對陽極極板的腐蝕，表面更光亮、鍍層硬度更高、微裂紋數更多，具有更高的耐腐蝕性。那么怎樣去判斷選購的添加劑的好壞呢？

電鍍硬鉻添加劑大都是復配的，不銹鋼電鍍加工，其成分保密，從外觀很難鑒定鍍鉻添加劑從外觀很難判斷質量好壞，只能通過電鍍試驗。為防止浪費，可用10升大小的鍍槽試鍍（也可用霍爾槽試驗）。光亮劑有兩種，一是光亮鍍鉻添加劑，主要性能是可降低操作溫度，降低鍍液濃度，降低電流密度，從而節能節料，二是電鍍硬鉻添加劑，主要性能是提高電流效率從而提高鍍速，硬鉻鍍層硬度等。

為保證后期大量生產的時候可以有好質量的產品，檢測添加劑的好壞是必須的，希望以上的方法對大家有幫助。

青化鍍銀為什么還要預鍍處理?

鍍銀多是在銅和銅合金零件上進行。

要想得到結合力良好的銀鍍層，無論是青化鍍銀還是其他鍍銀，都需要進行預鍍或者齊化處理。這是由金屬銀的特殊性質所決定的。

銀是一種正電性較強的金屬，根據電化序中的排序，銅在銀的前面，那么銅的電位就比銀負。

當銅零件與鍍銀液接觸時，銅就會與電解液中的銀粒子發生置換反應，結果銅轉變為銅離子進入溶液中，而銀離子得到電子從溶液中析出沉積在銅零件上。

這種反應的進行不僅是銅離子污染了鍍銀槽，更嚴重的是所得到的銀層比較疏松，與銅基體的結合力不牢。

如果在這層疏松的置換銀鍍層上進行電鍍，則所得到的鍍層是達不到結合力指標及質量要求的，因此銅及銅合金零件在進入鍍槽之前，除了除油、酸腐蝕以外，還需要進行特殊的鍍前預處理，生產中簡單的方法是齊化處理。

銅零件經過齊化處理后，零件的表面形成了一層致密的銅一合金。這層合金的電位比銀還正，從而防止了鍍銀時容易產生的置換鍍層。

由于齊化處理具有一定的腐蝕性，有毒，對于餐具器皿及精密度要求高的零件不宜采用，有些企業采用青化銅預鍍或在銀離子濃度較低的青化物槽液中預鍍銀以改變零件表層的電位達到提高鍍銀層結合力的目的。